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向质量宣战--质量管理系统在纺织行业中的应用编者按:本文详细分析了纺织企业实施金蝶K/3质量管理系统的构架、特点以及效果,阐述了质量管理在纺织企业信息化中的作用。文章提供了纺织企业质量管理解决方案及实施成效,对纺织企业制定切实可行的质量管理信息化方案有重要的实际意义。 项目背景 1999年6月,捷德纺织(深圳)有限公司选中金蝶软件科技(深圳)有限公司的K/3ERP企业管理软件来帮助他们完成这一过程。深谙现代企业经营之道的企业老总,带领具有丰富经验的各分厂厂长,开始了扎扎实实的企业信息化过程。 经过两年多不懈的努力,捷德纺织公司信息化建设初见成效,企业采用金蝶K/3系统,信息化建设围绕财务、生产、质量一条管理主线展开。完成了产品结构、库存管理、质量管理、人力资源、总帐管理、应付款管理、存货核算、固定资产、工资管理、现金管理、报表系统、财务分析等模块的实施,尤其是质量管理模块,根据捷德纺织公司的实际,又细分为:纱厂质量管理、染厂质量管理和布厂质量管理三大部分。 质量管理模块的应用 K/3系统质量管理模块在结构上包括数据采集、数据存储、数据处理三层。 数据采集:数据采集是整个系统的基础,它主要完成对企业所有质量基础数据的采集,并保证被采集数据的完整性、准确性与实时性。它包括终端维护、设备接口、数据校验等功能; 数据存储:数据存储完成对采集数据的存储、导出以及安全控制,对被采集数据的安全性负责,它包括数据存储策略与安全监控两个部分组成。 数据处理:数据处理则对存储数据进行多角度处理,产生各类统计分析报表,从而达到监控生产、服务决策的目的。数据处理采用灵活、多样的处理方式,对庞大的存储数据进行统计、分析、对比、模拟,最终输出各类报表。它由质量统计分析与质量追踪两部分组成。 采集层包括约35台终端机,连接约30台机电设备,包括球经机、整经机、浆染机、初验机、复验机等等设备,每天采集约100,000条产质量数据。数据采集过程中,配备专门检查、督导人员,以保证畅通、准确。 存储层是系统数据存放地,数据被分工序存储到不同区域,以备加工处理之用。 数据处理层提供常用的统计、分析类报表,报表分数字报表、图形报表两类。包括各工序产质量日报表、月报表,按设备、时间、班组、缸号等角度组合统计的各工序质量报表,正向追踪报表、反向追踪报表、棉花质量对比报表等等约70张。 质量管理模块的应用 K/3系统质量管理模块在结构上包括数据采集、数据存储、数据处理三层。 数据采集:数据采集是整个系统的基础,它主要完成对企业所有质量基础数据的采集,并保证被采集数据的完整性、准确性与实时性。它包括终端维护、设备接口、数据校验等功能; 数据存储:数据存储完成对采集数据的存储、导出以及安全控制,对被采集数据的安全性负责,它包括数据存储策略与安全监控两个部分组成。 数据处理:数据处理则对存储数据进行多角度处理,产生各类统计分析报表,从而达到监控生产、服务决策的目的。数据处理采用灵活、多样的处理方式,对庞大的存储数据进行统计、分析、对比、模拟,最终输出各类报表。它由质量统计分析与质量追踪两部分组成。 采集层包括约35台终端机,连接约30台机电设备,包括球经机、整经机、浆染机、初验机、复验机等等设备,每天采集约100,000条产质量数据。数据采集过程中,配备专门检查、督导人员,以保证畅通、准确。 存储层是系统数据存放地,数据被分工序存储到不同区域,以备加工处理之用。 数据处理层提供常用的统计、分析类报表,报表分数字报表、图形报表两类。包括各工序产质量日报表、月报表,按设备、时间、班组、缸号等角度组合统计的各工序质量报表,正向追踪报表、反向追踪报表、棉花质量对比报表等等约70张。 应用特点 数据采集灵活、集成度高:该系统的数据采集广泛采用终端机,实现前台零维护。接口均与机电设备实现无缝连接,直接读取相关产量、质量数据,最大限度的提高了系统的自动化程度,保证采集数据的准确、科学。捷德纺织拥有自动化程度较高的生产设备,根据设备接口的不同,开发简单有效的采集接口程序,这为数据采集提供了极大的方便。图为球经机数据采集现场,这些数据被第一时间传输到数据存储层。 数据处理效率高、响应时间快:采集数据一般要经过数据校验,这也是在采集层完成的。校验后的数据会按照抽象的格式传递到数据存储层,抽象格式的存在保障了数据处理效率,缩短了系统响应时间。以布厂初验工序为例,每个工作日(24小时,三班轮排)采集40000条质量数据,各类质量情况分布、产质量日报表会随后立刻产生,工厂以此检讨生产状况、调整生产要素。用户也可以按每天、每周、每月绘制近期生产质量情况统计图表,可以选择使用曲线图、直方图、饼图等16种统计样式。只要数据校验通过,报表的产生是即时的。 实现报表全球传递,最大规模拓展了系统的实用性:设想企业领导远在加拿大,能否让他实时查阅各工作日的验布质量报表呢?K/3质量管理提供了将质量统计报表“PUSH”到Web服务器的功能,大大方便了高层决策。2001年7-9月,捷德老总先后回到香港、远赴加拿大多伦多度假,但对工厂生产情况依旧了如指掌。 质量追踪、质量回溯建立良好反馈机制:生产管理与质量管理的组合,使质量正向追踪、反向回溯成为可能。在捷德纺织,生产质量一条线已经形成,他们可以很轻松的完成如下业务: 销售客户对某一批牛仔布(产成品)的质量产生疑问,通过K/3系统立即追踪到各工序的产质量情况,直至追溯到棉花批号(最初原材料);实现反向回溯。 某批号棉花产生的成品布质量状况如何?通过K/3系统立即查询到各工序相关产质量数据,显示出不同质量分布。同时可以对各批棉花的产出效果进行对比,当该对比报表传递到采购人员手中时,应采购哪种棉花便一目了然,从而实现了正向追踪。 操作人员、质量监控人员全面质量管理保障效果:系统实施要重视人的因素,项目组建立了各工序操作人员、质量监控人员操作规程,强调检查工作的重要性,防止产生人为因素的误差,相信只有这样,才能保证质量管理长远、健康的运行下去。在项目总结时,这个工作被认为是重中之重。 应用效果 经过一年半的运作,公司已形成了固定、高效的质量监控、质量保障体系。2001年7月,在公司ISO9001 2000版质量评审中,K/3系统质量管理模块的实施被认为是“采用有效质量监控工具”的极好例证。 在K/3质量管理系统运行前,公司的质量管理没有形成统一系统,各生产单位虽都有较强的质量意识,也有一套质量管理考核办法,但对产品质量的追踪有较大的难度。虽然对较大的质量问题也能实现质量追踪,但实现过程十分繁杂,记录又难以长期保存,不能满足公司对质量管理的更高要求。由于每天质量数据太多,统计人员根本无法短时间内提交统计报表。他们可以在报表中回答“我们今天生产了多少码布”,“我们花费了多少水电、开动了多少机器”,但是根本无法回答“今天的断纱有多少”、“今天走机(一种质量问题)多少次”、“断头数多少”等等问题。这样各分厂彼此独立、责任不明确,整个生产经营活动处于分散控制的状况,质量管理更是力不从心。 捷德纺织生产的产品是出口免检产品,并且比同类产品的价格高出20%,所有这些都得益于质量的优势,实施K/3质量管理系统后,使公司质量管理优势保持并进一步提高,公司建立了质量跟踪体系,对企业生产活动中各质量指标进行分析、统计、汇总,能对用户的质量反馈做出快速反应。完善了从棉花进厂检验到产品入库各阶段质量指标的记录和分析,并最终实现了快速、方便的产品质量追踪。每天,终端机在七大工序采集十万条产质量数据,即时产生各类报表,质量监控人员摆脱了一沓沓记录本,高层管理人员可以查看到多角度、全自定义的统计、分析、追踪、回溯、对比报表,经断率、纬断率等重要质量参数的产生也是随时的。捷德纺织员工有很强的质量意识,公司质量考核到位,该系统维护公平,真正体现“以人为本”的管理思想,收到了很好的效果。K/3系统的成功实施,有效地提高了企业质量管理的水平。 结束语 质量管理模块是金蝶K/3 ERP管理软件中一个重要的组成部分,它的实施贯穿于企业整个生产制造主线,是产品生产过程中质量控制的有力保证。 金蝶K/3系统在捷德纺织(深圳)有限公司的成功实施,在企业的整体管理上、尤其是在企业质量管理方面起到了一定的样板效应,但企业管理水平的提高,企业质量管理水平的提高是一项长期的、艰苦的工作,企业的信息化建设也应随之不断地发展与完善,我们将继续努力,将捷德纺织(深圳)有限公司的信息化建设工作做得更好,帮助企业成功。
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