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金蝶纺织行业解决方案金蝶纺织行业解决方案 我国是世界最大的纺织生产国和纺织出口国。我国在加入WTO之后,加快了由纺织大国向纺织强国迈进的步伐,中国纺织企业随之在高速成长。成长性企业在高速发展过程中,相应要面临不同阶段的发展障碍和鸿沟,为此必须及时进行管理变革,进行管理模式创新以适合自身发展,从而增强实力、赢得市场,在成长和竞争中保持优势。信息技术和信息系统能够为企业发展创造竞争优势。因此成长性企业在每个发展阶段会相应采用灵活贴身的方案,以应对不断出现的管理症结。 伴随着IT技术特别是Internet的发展,企业的IT应用不断深入,相应ERP系统也在向ERPⅡ发展。ERPⅡ是开放的应用架构,是一种商业战略和一组特定行业领域的应用,这些应用通过增强和优化企业和企业间协同的运营和财务流程,使其可以支持全球化的业务处理要求。 金蝶企业应用套件(KINGDEE EAS)就是采用了最先进的ERPⅡ管理思想的一套完整集成的企业管理软件包,是国内首创的电子商务时代信息化管理工具,体现了当今世界最先进的管理思想和信息化发展水平,是ERPⅡ哲理的具体企业管理应用模式。 金蝶企业应用套件(KINGDEE EAS)面向成长性企业不同层次的信息化需求,通过独创的商业操作系统(BOS),协同合作伙伴发展垂直行业解决方案,为成长性企业提供伸缩自如、不多不少、随时随地的贴身的管理信息平台。 金蝶公司本着“帮助顾客成功”的一贯理念,凭借多年纺织行业信息化建设实践经验,深入分析了纺织行业的管理现状和发展趋势,在KINGDEE EAS的基础上,推出K/3系统V 9纺织行业解决方案(以下简称为纺织解决方案)。 纺织解决方案融合了ERPⅡ、CRM、SCM、CIMS等先进管理思想和中国企业管理实践经验,可以满足各种类型纺织企业信息化管理应用需求;能够满足企业业务管控的需要,也能支持企业实现其商业战略。 纺织解决方案实现对销售的全过程管理,帮助企业提高顾客满意度和忠诚度。采用多种生产计划、多种领料方式、多种生产进度汇报方式,分别满足各类纺织企业工厂级、车间级生产计划、进度监控、生产统计等生产管理需求。实现物流全过程的控制。建立财务业务一体化的财务核算,支持企业实现资金流全过程管理与控制。提供各种成本管理方法和目前国内首次在管理软件中实现的ABC成本法,为用户提供全面成本管理的工具。按照ISO9000要求,提供业务过程的质量控制,实现入库物料质检、库存物料质检、生产质检及产品售后质量反馈信息的收集、统计、分析;通过专用接口,实现底层自动化设备与质量管理的集成。 二、行业特点、应用范围 纺织解决方案的应用范围是国内各种棉纺、毛纺、麻纺、丝绢纺织、针织及其他类型纺织企业。 纺织行业大部分企业属流程型生产类型的企业,其生产特征是: 1. 工序、连续化的大量生产型:如棉纺厂的传统工序有清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、并线、拈线等。毛纺厂的工序则更多一些。这一特点决定纺织企业需要高度重视前后工序生产作业的连续、均衡、协调,需要及时检测、掌握半制品和成品的质量。 2. 机台作业:大中型棉纺织厂的织造车间少则有几百台、多则有1000~2000台织机; 纺纱车间少则有近百台、多则有200~300台细纱机 。这一特点决定了纺织企业生产作业统计要逐级汇总,统计工作非常繁重。 3. 劳动密集型:许多纺织企业生产过程中的手工操作比重很大。一个纺织厂通常有几百至几千名职工。这一特点决定了纺织企业操作管理的重要地位和人事、劳动、工资和生活福利工作的繁重性。 4. 轮班作业:纺织企业一般都采取每天2~4班作业制。这个特点给纺织厂的日常生产管理带来一系列的问题:轮班管理、夜班生产和交接班等。生产数据多,且数据的收集、维护和检索工作量大。 5. 纺织行业工艺相对固定、工作中心的安排符合工艺路线。 工作中心被专门生产有限的相似的产品,工具和设备为专门的产品而设计,生产设备的能力固定。 6. 相对其它制造行业,产品种类变化少、产品结构变化少、加工方式变化少、能力需求变化少,并且生产周期短。 三、特点 纺织解决方案基于国内外先进的企业管理思想设计,同时融入了中国企业的管理精髓,为纺织企业规范、科学的管理提供了工具。 纺织解决方案综合反映企业日常生产经营活动中存货、价值流转的物流和资金流循环周转过程,并在此基础上,提供全面的企业管理信息,用以计划、决策、控制、分析和考核企业的生产经营全过程,帮助企业提高物流控制能力;财务管理系统是K/3的有机组成部分,它与生产制造、供应链的集成,实现了物流和资金流的全面集成,可促使企业管理水平的全面提升,增强企业核心竞争力。 纺织解决方案的特点主要表现在: ? 适合成长性企业不同发展阶段的应用需求 金蝶企业应用套件充分考虑到企业在每个成长阶段,以及在企业内的不同业务领域,面临着不同的管理症结,企业需要根据自身的成长阶段、企业规模、管理层次、区域和行业特性等,结合投资的成本效益的综合考虑,来配置最适合自己的企业信息化解决方案,因此具有组件化和开放性的特性。 客户可以按照自身需要,从KINGDEE EAS中选择所需的功能组件,进行自由组合和裁剪,形成最适合自己的企业信息化解决方案,并根据企业自身的发展,进行重构,不断完善,实现信息化建设与企业成长的同步发展。 ? 集成化的解决方案 金蝶企业应用套件是一个能体现企业管理信息化需求的既全面又集成的系统方案,或者说,既满足企业对管理信息化方方面面的需求,又能将企业管理诸方面有机地联系起来。其集成性体现了企业管理各方面的内在必然联系,也是信息系统真正能帮助企业提升管理效益的关键所在。 从应用层面来说,KINGDEE EAS所包含的产品是全面的,涵盖了企业管理信息化诸多方面和层次的应用,纺织解决方案包括多个子系统,可以跟踪并综合反映企业生产经营的全过程,累积企业管理决策所需要的管理和控制信息;业务范围涉及纺织企业的供需链管理、生产管理、成本核算管理、人力资源管理、设备管理、质量管理、财务管理、客户关系管理、底层自动工控设备与质量管理信息的集成,将来还可以扩展到知识管理,打破不同业务领域应用之间的隔阂,实现各方面应用的高度集成,数据的共享,为企业创造一个内外协同的运营环境,为纺织企业提供信息化建设的一体化解决方案。 ? 支持灵活的销售管理 n 快捷的客户订单预评估:系统实现了销售订单预评估功能,可以快速地提供客户订购产品的成本估算结果、可签约量等信息,供业务员接收订单时参考。 ? 产品数据管理满足纺织产品的变化需求 1. 完善的工程数据管理 可以实现对纺织产品结构(BOM)的单级、多级正逆向展开查询,以及配置BOM功能,以方便成本核算及生产领发料。多种价格的成本BOM,可以有效地评估产品的成本,供价格决策参考。 2. 系统提供了工艺路线管理以及替代工艺功能,管理产品的加工路线及工时标准。 ? 支持企业供应链集成管理 2. 车间管理 针对纺织生产企业中流程型生产的特点,系统提供了重复式生产计划,用户可以根据生产线或设备的生产能力进行生产计划及排产。 系统提供了任务单管理及工票管理来满足生产过程中多步骤、多工序的要求。对于采用计时、计件工资的企业,通过工序汇报按人员跟踪生产进度,汇总个人完成生产任务情况。 重复式生产排产和工序排程支持优先级调度,及时补货机制与产品入库倒冲(Backflush),支持车间拉式生产,提高工厂内部物流的稳定性。 3. 物料管理 根据库存和生产车间布局,提供多种的生产领料方式:汇总领料、根据投料单领料、配套领退料。 系统严格控制生产汇报,包括自制任务单、委外任务单、工序汇报、不良品汇报。严格控制工序领料、退料。 系统支持自制、委外混合处理,可以处理同一物料部份工序委外、部份工序自制的业务。 4. 完善的物料替代功能 纺织产品生产企业由于技术、成本、质量等原因,存在物料替代的要求。K3V9可以通过建立替代物料,按实际的需要设定物料替代比例;生产部门在生产投料时可根据物料替代关系调整生产投料清单;MRP计划系统会根据用户指定的要求按物料替代关系来调整MRP的计划和行动建议。 强大的物料替代管理功能将帮助客户有效降低库存积压,提高生产的可配套性。 5. 条型码支持 ? 全面成本管理 纺织行业大多采用平行结转分步成本计算法。但在多品种的印染、毛纺织等行业中,有时进行小批量生产,那就要兼用平行结转分步法与分批两种成本计算方法。由于纺织产品很多是同品种多规格的,在成本形成方面大同小异,因此一般用分类法合并计算,主要采用各种系数折合成基(标)准产品产量后统算。一般折算系数采用定额比例法。 纺织解决方案支持传统成本管理方法和ABC成本法。 纺织解决方案将纺织企业物流、生产管理与成本管理充分结合,在通过费用归集、分配、成本计算这一过程来实现成本业务的管理。成本系统提供了传统的实际成本制度下的品种法、分批成本法、分步成本法、分类成本法以及先进的ABC成本法等成本计算方法,与K/3的物流、财务、工资等模块集成,可以满足不同类型企业的核算要求。 1. 多种成本计算与分析工具 同时系统提供了量本利分析法、移动平均法成本预测及时序移动平均法成本预测等多种成本管理工具,建立包括成本预测、成本决策、成本控制、成本分析、成本考核的成本管理体系,超越客户需求,为用户提供具有中国特色的、全面科学的成本管理系统,是提升企业的管理决策水平的有力工具。 2. K/3 ABC成本系统 贯彻ABC成本法的先进管理思想,它克服了传统的成本核算方法在间接费用核算方面的不足,可以更有效地控制成本,其优点主要表现在: (1)可以提供相对准确的成本信息,可以精确的归集分配费用,使生产成本更为准确; (2)拓宽了成本核算范围,消除传统成本制度扭曲成本信息的缺陷; K/3ABC成本系统的作业成本核算信息是通过选取成本动因,清晰地将制造费用建立在“作业消耗资源,产品消耗作业”的基础上。费用经过多次分摊以后,成本构成仍然可以追溯到最早的来源部门和费用明细,企业管理人员可直接了解制造费用的细节,确认生产作业是否缺乏效率及存在浪费,便于评估产品成本的无效率浪费,采取措施消除不增加价值的作业、提高增加价值的作业的使用效率。 ? 全面的质量控制与管理功能 1. 控制物流每一环节 系统针对企业质量控制需求提供了从进料检验、生产检验(可以设置到工序一级)及成品检验的全部管理功能。 2. 灵活的质量记录方案 企业可以设定物料的质检方案,并根据质检结果控制物料的流动。批次管理支持可以从客户和产品销售出库记录一直逆向追溯到供应商和原材料入库记录。 3. 与工控机电设备的集成 对于采用工控机电纺织设备的企业,通过定制开发的数据采集接口,系统自动从工控机电设备采集生产质量数据,实现质量系统与纺织企业的工控设备的信息集成。 ? 灵活的计时计件工资设置适合纺织企业 针对纺织行业劳动密集,生产工人多,作业统计工作繁重的特点,系统提供了计时计件工资的处理。将计时计件的标准设置到工艺路线中,结合工序汇报管理和工资系统,实现了与生产任务相关联的对计时、计件工资业务的管理。由于计件标准及实际工作成果均可以从车间系统取数,解决了企业实行计件工资制时财务与车间两边对数的头痛问题。 ? 业务流程自定义 系统能够完成“业务资料→数据传输→业务单据→系统报表→信息查询→业务流程→工作流程”的全面自定义管理,实现软件系统中工作流程的客户定制功能,体现了系统应用的弹性。 四、总体功能 各个子系统的功能概述如下: 1. 销售管理:实现对销售全过程进行有效控制和跟踪,具有完善的企业销售信息管理功能。具有销售报价、销售合同、仓库发货、销售退货、销售发票处理、客户管理、价格及折扣管理(包括不同期间的价格管理)、订单管理、信用管理等功能。可以与计划管理、仓存管理、应收款等系统结合运用,将销售信息传递给计划、采购、仓存等系统,从仓库、采购等系统获得货物、传递给购货单位,能提供更完整、全面的企业物流业务流程管理和财务管理信息。 2. 采购管理:实现对采购系统全过程的有效跟踪和控制,同时建立完善的供应商档案和供货信息系统。可满足外购和外协采购业务的处理。系统从计划、销售等系统和本系统获得购货需求信息,与供应商和供货机构签订订单、采购货物,传递给需求和仓存系统。系统通过采购申请、采购订单、收料通知单、采购检验、采购收料、采购发票、采购退货、采购最高限价等各种业务处理,通过和仓存系统、应收款系统、存货核算系统的共同使用,实现企业采购业务全部的物流及财务管理。通过报表查询,及时了解企业各项采购业务的执行明细、汇总情况,为企业的采购决策提供依据。 3. 仓存管理:实现企业货物进货、储存、发运等内部各个环节流动管理控制的系统。同时,也可以支持客户货物代管业务。仓存管理通过入库业务、出库业务、仓存调拨、库存调整、虚仓管理等功能,结合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、保质期管理、虚仓管理、即时库存管理、仓存预警等功能综合运用,对仓存业务的物流和成本管理全过程进行有效控制和跟踪,实现完善的企业仓储信息管理。 4. 存货核算:该系统接收仓存、采购、销售模块产生的核算单据,用于工业企业存货出入库核算;根据用户定义凭证模板,系统自动生成的凭证并传递到总账系统。系统生成核算账簿核算报表,进行期初期末处理。对于采用计划成本管理的企业,系统提供计划单价管理功能。 5. 计划管理:计划管理系统融和先进制造和供应链管理思想,通过主生产计划MPS(Master Production Schedule)和物料需求计划MRP(Material Requirement Planning),将客户的订货需求和企业的预测数据分解为企业内部具体的采购和生产任务,将结果传送到车间管理和采购管理中。计划管理帮助企业解决需要生产什么、生产多少、在什么时候生产,购买什么、购买多少、在什么时候购买,从而达到降低库存、及时交货、提高服务水平的目的。计划管理通过粗能力计划进行关键生产能力平衡、通过细能力计划进行全部生产能力的平衡,以合理利用企业生产能力。 6. 车间管理:完整地支持企业生产过程中制造任务的执行。支持重复制造/JIT、多品种小批量等制造模式。车间管理接收计划系统下达的生产任务,为车间提供从任务下达、投料与领料、质量和进度汇报、到产品入库全过程监督与控制的功能。通过定义外协工序可灵活支持在加工过程中的外协处理。K/3制造管理帮助企业提高制造业务管理效率,提高现场物料管理水平,能够合理安排生产,减少车间在制品、降低损耗与成本、按时交货,提高产品质量与客户满意度。 7. 成本管理:成本管理系统包含两个可选模块,可以满足不同类型纺织企业的核算要求。 K/3成本管理系统:围绕“费用对象化”的基本成本理念,提供了传统的实际成本制度下的品种法、分批成本法、分步成本法、分类成本法等成本计算方法;而为基础管理好的企业提供了标准成本法,同时结合了成本对象、成本项目、费用要素的重要成本概念来描述整个过程,实现成本管理中费用的归集、分配和计算,提供丰富的成本统计分析信息。 K/3 ABC成本系统:为作业、产品、服务、客户等提供了一个更精确的分配间接成本和辅助资源的方法。K/3ABC成本系统通过资源费用引入或录入、资源动因录入、资源动因分解、作业动因录入、作业成本分配,完成资源费用分配到工作中心、成本费用从工作中心分配到产品或合同,实现产品的成本归集分配,系统并自动生成成本报表。 8. 总账系统:以资金流为核心反映企业的全面管理过程。主要包括凭证管理、账簿管理、往来管理、期末结账、自动调汇处理等账务处理的基本功能。总账系统与应收帐、应付帐、固定资产、存货核算、成本、工资等系统集成,同时提供业务处理及时生成凭证的功能,实现财务业务一体化管理,保障财务信息与业务信息的高度同步与一致性,为企业决策层提供实时的财务管理信息。此外总账系统科目下可以设置多个核算项目,实现多种信息在总账中的体现;提供科目计息和预算控制等多种控制; 提供现金流量表的处理功能。 9. 报表系统:主要处理各种自定义报表的制作以及同合并报表系统联用时,制作各种上报报表。报表系统进入报表或是新建一张空表,直接就显示为一个表格的界面,表格的操作同EXCEL类似。在界面中由六个主菜单和菜单下的各个功能项来实现报表的功能。报表系统可以和总账系统联用或是单独使用。在和总账系统联用时,可以通过取数函数来实现从总账系统中取数。通过应用这一系统,能够轻松管理企业的众多账户,灵活实现资金结算、利息计算、资金分析等功能。 10.固定资产:处理固定资产的账务核算,计提折旧及设备管理。灵活的自定义功能,强大的查询功能.能自动生成有关凭证,自动计提折旧,利用本系统的数据生成有关决策用报表,对资产的采购、生产制造、维护与变卖销售的全过程进行管理与控制。固定资产与采购、生产与销售完全集成,提供模拟折旧预测与资产评估功能。 11.应付款管理:应付管理属于采购管理的重要组成部分,主要解决信息流与资金流的集成问题,管理采购发票、应付单、应付票据、采购付款以及采购入库成本核销算处理等业务。应付管理与现金管理、现金预测紧密集成,利用预测付款到期日和其他相关报表,会计系统可跟踪未结清项目,帮助企业规划与控制现金流出,降低采购成本。系统支持一次性交易,简化处理外部交易业务,系统将所有一次性交易的供应商定义为一个账户,在这类供应商发票录入时提供真实的供应商信息。一次性交易处理同样适用于客户管理。同时系统支持债权人总公司/子公司处理,处理从子公司采购而给总公司付款的业务。这种处理也同样适用于客户管理。 12.应收款系统:应收管理与销售完全集成,并有效进行成本控制与现金预测,保证会计信息的有效流动,实时更新现金与信用信息,随时监视应收账目,使客户的信用得以有效控制。主要管理销售发票、应收单、应收票据及销售收款,同时提供客户信用管理、现金折扣管理、坏账管理、抵销应付款及催收管理等功能,并提供应收账龄分析、欠款分析、回款分析、资金流入预测等销售业务的统计分析报表。系统将业务员的销售业绩与绩效管理挂钩,从客户与业务员两方面进行控制,帮助企业加强应收款的控制,提高现金流入量,降低企业坏账率,以确保企业资金运作的良性发展。 13.现金流量表:现金流量表系统以直接法编制现金流量表主表,系统不需要进行公式定义,并可自由调整,操作简单,方便实用;可编制任意期间的现金流量表,同时提供现金流量表附表打印功能。 14.财务分析:财务分析是财务管理的重要组成部分,是企业对过去的财务状况和经营成果及未来前景的一种评价和预测。本系统采用报表分析、指标分析、因素分析、自定义分析等各种分析方法,对财务数据从各种角度进行进一步的汇总、透视、转化,从中提炼出重要的财务信息,为企业的财务决策、计划、控制提供广泛的帮助。 15.合并报表:合并报表系统主要用于各种不同的集团企业进行下发模板、接收数据、抵销分录、生成工作底稿、生成合并报表、生成汇总报表及系统维护。 16.质量管理:质量管理提供了从进料检验、制程检验(质量检查点可以设置到工序一级)及成品检验的全部管理功能。 企业可以设定物料的质检方案并根据实际的管理要求设置检查级别,并根据质检结果控制物料的流动。全面的批次管理支持可以从产品销售出库记录一直追溯到原材料的入库记录,是企业质量管理工作的可靠助手。 采用针对纺织行业定制开发的工控设备质量集成模块。它通过专用的数据采集接口,自动从工控机电设备采集生产质量数据,实现管理系统与纺织企业的工控机电设备的信息集成。 工控设备质量集成模块在结构上包括数据采集、数据存储、数据处理三个层次。 数据采集:数据采集是整个系统的基础,它主要完成对企业所有质量基础数据的采集,并保证被采集数据的完整性、准确性与实时性。它包括终端维护、设备接口、数据校验等功能; 数据存储:数据存储完成对采集数据的存储、导出以及安全控制,对被采集数据的安全性负责,它包括数据存储策略与安全监控两个部分组成。 数据处理:数据处理则对存储数据进行多角度处理,产生各类统计分析报表,从而达到监控生产、服务决策的目的。数据处理采用灵活、多样的处理方式,对庞大的存储数据进行统计、分析、对比、模拟,最终输出各类报表。它由质量统计分析与质量追踪两部分组成。 模块总体结构如下图所示: 存储层是系统数据存放地,数据被分工序存储到不同区域(也可集中存储),以备加工处理之用。 数据处理层提供常用的统计、分析类报表,报表分数字报表、图形报表两类。包括各工序产质量日报表、月报表,按设备、时间、班组、缸号等角度组合统计的各工序质量报表,正向追踪报表、反向追踪报表、棉花质量对比报表等等。 2. 设备管理:提供设备档案管理、设备使用管理、隐患及缺陷管理、检修管理、设备维修统计分析、设备备件管理、设备大中修计划等功能,使企业提高设备完好率、降低设备维护成本。 3. 人力资源管理:采用工作流技术,体现“以人为本、创建知识型团队”的管理思想,主要包括:人事管理、岗位体系、绩效管理、薪酬管理、培训和发展、员工自助服务等内容。绩效评估提供考核设置、目标管理、过程管理、考核结果管理等功能。薪酬管理满足工资核算、工资发放、工资动态变动、工资费用分配、银行代发、个人所得税计算与申报功能等要求。 4. 客户关系管理:随着经济全球化的到来和市场经济的不断深化,“以客户为中心”的经营理念已成为企业的经营的准则和生存之道。 KINGDEE CRM是基于WEB的、以“客户”为中心、将企业的市场、销售和服务等有机地整合起来,形成跨越部门的企业级统一的业务管理平台。 CRM通过对客户生命周期的有效管理,帮助企业有效管理客户资源、控制销售过程、缩短销售周期、提高销售成功率;通过对客户相关信息的分析与挖掘,识别客户消费规律和客户价值,指导企业的业务运作和市场规划,从而提供更加快捷和周到的优质服务,帮助企业提升客户满意度和忠诚度,最终提高企业市场竞争力。 KINGDEE CRM系统主要由销售、市场、服务、客户在线、商业智能五个系统组成。代表着与销售、服务、支持、市场等相关的业务流程自动化,KINGDEE CRM的五部分全面覆盖企业日常商务的各个环节,将帮助企业更有效地处理商务活动。 五、典型客户 在此介绍捷德纺织(深圳)有限公司的应用情况。 捷德纺织(深圳)有限公司是一家外商独资的,集纺纱、浆染、织布、后整理为一体的综合型的纺织企业,主要产品为全棉色牛仔布。产品全部出口欧美,年生产色布2400万码,色纱10000吨,年销售额5亿元。 主要模块及应用状况 K/3系统应用涉及纱厂、染厂、布厂、栈务、库房、实验室、财务等16个部门。管理的产品约有260种,原材料及机物料达1万多种;应用站点数约110个。 K/3 主要模块包括:产品结构、库存管理、生产计划管理、车间生产管理、质量管理、人力资源管理、实验室管理、设备管理、总账管理、现金管理、应付账款管理、存货核算、工资管理、固定资产管理、财务报表系统、财务分析、K/3系统与底层工控机电设备接口。 应用特点与效果: 基础管理方面 解决了企业多计量单位、多包装、 工序多、统计量大等难题, 物料信息高度共享,企业管理效率大幅提高。 1. 借助有效分析缺料情况和超储积压情况的手段,科学按时、按质、按量组织供应,以最小的物资储备满足最佳的供货状态。 2. 对企业内部物流科学的管理,能够有效及时地分析库存资金占有与分布情况。 3. 决策营销人员能够准确、实时地得知企业产能状况,提高了交货期的准确性。 财务管理方面 1. 财务与业务实现一体化管理,保证了财务与业务数据的一致性和时效性。 2. 使得应付款的审核控制到位,提高了采购资金的有效利用,应付账款与收货情况的对帐容易清晰。 3. 加大了现金管理的力度,合理调配资金。 4. 纺织企业属劳动密集型、加班和倒班多,人员多,通过应用使得工资的核算变得简单快速。 生产经营管理整体方面 1. 生产管理系统、质量管理系统、设备管理系统符合行业特性,并与车间工控机电设备实现了集成,确保生产、质量等数据的实时性、准确性。 2. 生产计划系统方便灵活实用。改变了原先生产计划手工编制和费力耗时,不能适应市场变化快的状况。 3. 理顺了车间生产作业计划下达渠道,生产作业计划完成情况掌握迅速,对客户的催货应答速度及时。 质量管理方面 1. 数据采集灵活、集成度高。 2. 数据处理效率高、响应时间快。可对企业生产活动中各质量指标随时进行分 析、统计、汇总,能对用户的生产情况、质量反馈做出快速反应。 3. 质量追踪、质量回溯建立起了良好的反馈机制。实现了从棉花进厂检验到产品入库各阶段质量指标的记录和分析,并最终实现了快速、方便的产质量追踪。 4. 操作人员、质量监控人员全面质量管理保障效果明显。系统的使用强化了企业员工的质量意识,企业质量考核到位、公平,真正体现“以人为本”的管理思想,收到了很好的效果。系统的成功实施,有效地提高了企业质量管理的水平。 与底层自动化工控机电设备的集成 1. 捷德纺织拥有自动化程度较高的生产设备,根据设备接口的不同,开发简单有效的采集接口程序,这为数据采集提供了极大的方便。与机电设备的接口在七大工序全部实现了无缝连接,直接读取相关产量、质量数据,最大限度的提高了系统的自动化程度,保证采集数据的准确、及时。 2. 数据采集广泛采用终端机,实现前台零维护。 3. 尽管数据采集量庞大,但系统稳定,数据准确无误。 高层决策支持方面 1. 强化了基础管理,由于有大量的业务数据支持,高层决策能及时获得所需要的信息,真正实现对决策支持; 2. 远程数据共享,大大方便了高层决策。 系统实现报表全球传递,由于企业是外资企业,高层管理者流动办公地域扩大,但对工厂生产情况依旧了如指掌。 3. 企业中层管理工作制度化、程序化,减少了以前的 “急件”、“救火”行为。每天,数十万条产质量数据,即时产生各类报表,管理人员可以查看到多角度、全自定义的统计、分析、追踪、回溯、对比报表,经断率、纬断率等重要质量参数的产生也是随时生成。 此外,纺织解决方案的典型用户还有: ? 保定天鹅股份有限公司
? 湖南金迪化纤
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