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虚拟呼叫中心一、概述 机械工业是国民经济的最重要的支柱产业,是我国国民经济的核心。随着中国加入WTO和经济全球化,中国正在成为世界制造业的中心。经济的加速转型和资讯科技的日新月异,更多的中国机械企业在高速成长。成长性企业在高速发展过程中,相应要面临不同阶段的发展障碍和鸿沟,为此必须及时进行管理变革,进行管理模式创新以适合自身发展,从而增强实力、赢得市场,在成长和竞争中保持优势。信息技术和信息系统能够为企业发展创造竞争优势。因此成长性企业在每个发展阶段会相应采用灵活贴身的方案,以应对不断出现的管理症结。 伴随着IT技术特别是Internet的发展,企业的IT应用不断深入,相应ERP系统也在向ERPⅡ发展。ERPⅡ是开放的应用架构,是一种商业战略和一组特定行业领域的应用,这些应用通过增强和优化企业和企业间协同的运营和财务流程,使其可以支持全球化的业务处理要求。 金蝶企业应用套件(KINGDEE EAS)就是采用了最先进的ERPⅡ管理思想的一套完整集成的企业管理软件包,是国内首创的电子商务时代信息化管理工具,体现了当今世界最先进的管理思想和信息化发展水平,是ERPⅡ哲理的具体企业管理应用模式。 金蝶企业应用套件(KINGDEE EAS)面向成长性企业不同层次的信息化需求,通过独创的商业操作系统(BOS),协同合作伙伴发展垂直行业解决方案,为成长性企业提供伸缩自如、不多不少、随时随地的贴身的管理信息平台。 金蝶公司本着"帮助顾客成功"的一贯理念,凭借多年机械行业信息化建设实践经验,在KINGDEE EAS的基础上,提供K/3系统V 9机械行业解决方案(以下简称为机械解决方案)。 机械解决方案融合了ERPⅡ、SCM、CRM、CIMS、KM等先进管理思想和中国企业管理实践经验,可以满足各种类型机械企业信息化管理应用需求;能够满足企业业务管控的需要,也能支持企业实现其商业战略。 机械解决方案采用多种生产计划、多种领料方式、多种生产进度汇报方式,分别满足各类机械企业工厂级、车间级生产计划、进度监控、生产统计等生产管理需求。实现物流全过程的控制。实现对销售和服务的全过程管理,并支持分销业务的管理,帮助企业提高顾客满意度和忠诚度。建立财务业务一体化的财务核算系统,支持企业实现资金流全过程管理与控制。提供各种成本管理方法和目前国内首次在管理软件中实现的ABC成本法,为用户提供全面成本管理的工具。按照ISO9000要求,进行业务过程的质量控制,实现入库物料质检、库存物料质检、生产质检及产品售后质量反馈信息的收集、统计、分析。通过定制开发的PDM专用数据接口,实现技术系统与管理系统的信息集成。 二、行业特点、应用范围 机械解决方案的应用范围是中国机械工业企业,包括单件小批量生产、多品种批量生产、重复大批量生产,销售环境为MTS、MTO、ETO、ATO的各种类型机械企业。 机械工业是典型的离散型制造业,生产过程具有加工装配性质。基本加工过程首先将原材料分割成离散的毛坯,或者锻造、铸造毛坯,然后逐一经过冷、热加工,部件组装,最后装配成整机销售。机械工业企业的销售环境包括订单设计、订单生产、订单装配和按市场预测的库存生产,生产类型有单件小批量生产、多品种批量生产和重复大批量生产等多种方式。而重复大批量生产则具有连续型生产的特点。机械产品的结构和制造工艺复杂,生产设备和工装夹具种类繁多,产品构成、设备资源均随市场需求变化。机械产品各部件制造周期不同以及加工工艺的不确定性,生产管理复杂。产品更新换代快是机械企业的重要特点,因此机械制造企业必须具备强有力的工程设计能力,国内机械企业已经普遍采用CAD进行设计,相当数量企业已经应用PDM。为了适应产品结构的不断变化,机械企业的底层加工设备正在向柔性化发展,主要是以数控机床代替普通机床,以加工中心代替专用机床。 三、解决方案的特点 机械解决方案以K/3V9 ERP系统为基础,根据机械行业的特点,与相关管理应用系统集成,对机械企生产经营关键业务实现信息化管理。机械解决方案充分体现了机械制造行业的管理特色。 适合成长性企业不同发展阶段的应用需求 金蝶企业应用套件充分考虑到企业在每个成长阶段,以及在企业内的不同业务领域,面临着不同的管理症结,企业需要根据自身的成长阶段、企业规模、管理层次、区域和行业特性等,结合投资的成本效益的综合考虑,来配置最适合自己的企业信息化解决方案,因此具有组件化和开放性的特性。 客户可以按照自身需要,从KINGDEE EAS中选择所需的功能组件,进行自由组合和裁剪,形成最适合自己的企业信息化解决方案,并根据企业自身的发展,进行重构,不断完善,实现信息化建设与企业成长的同步发展。 KINGDEE EAS的组件化特性根本解决了机械企业应用的行业化特性与信息系统通用性之间的矛盾。KINGDEE EAS大胆打破传统ERP系统封闭,各自为阵的局面,提供标准开放的接口,企业不仅可以将KINGDEE EAS中的组件进行组合,也可以将KINGDEE EAS中的组件与其他厂商的软件组合。其开放性理念为企业构建全球范围内开放、组件化的协同商务信息平台提供强大支持。 集成化的解决方案 金蝶企业应用套件是一个能体现企业管理信息化需求的既全面又集成的系统方案,或者说,既满足企业对管理信息化方方面面的需求,又能将企业管理诸方面有机地联系起来。其集成性体现了企业管理各方面的内在必然联系,也是信息系统真正能帮助企业提升管理效益的关键所在。 支持灵活的销售管理 1. 快捷的客户订单预评估 系统实现了销售订单预评估功能和配套管理功能,可以快速地提供客户订购产品的成本估算结果、可签约量等信息,对需求的零部件进行配套分析,供业务员接收订单时参考。 2. 满足多样化的客户需求 针对机械产品存在定制需求的特点,系统完善了产品配置功能。企业根据客户的特定要求,从已定义的标准产品配置清单中选配生成适合客户定制要求的BOM单,结合订单评估功能快速地响应客户并提供信息给物流、计划及生产部门,最终实现满意交付。 产品数据管理满足机械产品的变化需求 1. 完善的工程数据管理 可以实现对机械产品结构(BOM)的单级、多级正逆向展开查询,以及配置BOM功能,以方便成本核算及生产领发料。多种价格的成本BOM,可以有效地评估产品的成本,供价格决策参考。 2. K/3 BOM可与CAD/CAM、PDM系统集成应用。 4. 针对机械产品系列多、改型频繁的特点,系统提供了BOM差异分析功能。 5. 针对机械生产工装工具繁多的特点,系统提供了返还件处理,可以实现对工装工具的管理。 支持企业供应链集成管理 1. 多种环境的生产计划管理 K/3V9支持机械行业企业面向库存(MTS)、面向订单生产(MTO)、面向订单装配(ATO)、面向订单设计(ETO)等类型销售环境,提供了完整的参数化计划方法,提供四个层次的计划主生产计划(MPS)、物料需求计划(MRP)、粗能力计划(RCCP)、能力计划(CRP));通过能力平衡的直观工具和参数设置,可有效地解决生产计划及物料采购计划工作中遇到的常见问题。 2. 车间混合式(JIT/SFC)管理功能 针对机械类生产企业中离散型生产及重复式生产混存的情况,根据重复式生产特点,系统提供了重复式生产计划,用户可以根据生产线的生产速率及节拍进行生产计划及排产。 系统提供了任务单管理及工票管理来满足生产过程中多步骤、多工序的要求。 重复式生产排产和工序排程支持优先级调度,及时补货机制与产品入库倒冲(Backflush),支持车间拉式生产,提高工厂内部物流的稳定性。 强大的车间管理功能全面满足重复大量生产、单件小批生产、批量生产等各种类型机械企业的要求。 3. 物料管理 根据库存和生产车间布局,提供多种的生产领料方式:汇总领料、根据投料单领料、配套领退料。系统支持自制、委外混合处理,可以处理同一物料部份工序委外、部份工序自制的业务。 系统严格控制生产汇报,包括自制任务单、委外任务单、工序汇报、不良品汇报。严格控制工序领料、退料。 4. 完善的物料替代功能 机械产品生产企业由于技术、成本、质量等原因,存在物料替代的要求。K3V9可以实现同一产品的不同BOM版本中建立不同的物料替代关系;按实际的需要设定物料替代比例;生产部门在生产投料时可根据物料替代关系调整生产投料清单;MRP计划系统会根据用户指定的要求按物料替代关系来调整MRP的计划和行动建议。 强大的物料替代管理功能将帮助客户有效降低库存积压,提高产品装配的可配套性。 5. 条型码支持 系统提供了对物流过程全面的条形码支持。不仅支持物料等基础资料的条形码解析、还支持出入库单据一级的解析,出入库作业可以通过条码扫描仪轻松“扫”入,极大地提高工作的效率,使企业的信息化管理更上一层楼。 全面成本管理 机械解决方案支持传统成本管理方法和ABC成本法。 机械解决方案将机械企业物流、生产管理与成本管理充分结合,在通过费用归集、分配、成本计算这一过程来实现成本业务的管理。成本系统提供了传统的实际成本制度下的品种法、分批成本法、分步成本法、分类成本法以及先进的ABC成本法等成本计算方法,与K/3的物流、财务、工资等模块集成,可以满足不同类型企业的核算要求。 1. 多种成本计算与分析工具 同时系统提供了量本利分析法、移动平均法成本预测及时序移动平均法成本预测等多种成本管理工具,建立包括成本预测、成本决策、成本控制、成本分析、成本考核的成本管理体系,超越客户需求,为用户提供具有中国特色的、全面科学的成本管理系统,是提升企业的管理决策水平的有力工具。 2. K/3 ABC成本系统 贯彻ABC成本法的先进管理思想,它克服了传统的成本核算方法在间接费用核算方面的不足,可以更有效地控制成本,其优点主要表现在: (1)可以提供相对准确的成本信息,可以精确的归集分配费用,使生产成本更为准确; (2)拓宽了成本核算范围,消除传统成本制度扭曲成本信息的缺陷; K/3ABC成本系统的作业成本核算信息是通过选取成本动因,清晰地将制造费用建立在“作业消耗资源,产品消耗作业”的基础上。费用经过多次分摊以后,成本构成仍然可以追溯到最早的来源部门和费用明细,企业管理人员可直接了解制造费用的细节,确认生产作业是否缺乏效率及存在浪费,便于评估产品成本的无效率浪费,采取措施消除不增加价值的作业、提高增加价值的作业的使用效率。 全面的质量控制与管理功能 1. 控制物流每一环节 系统针对企业质量控制需求提供了从进料检验、生产检验(可以设置到工序一级)及成品检验的全部管理功能。 2. 灵活的质量记录方案 企业可以设定物料的质检方案,并根据质检结果控制物料的流动。批次管理支持可以从客户和产品销售出库记录一直逆向追溯到供应商和原材料入库记录。 灵活的计时计件工资设置适合机械企业 系统提供了计时计件工资的处理。将计时计件的标准设置到工艺路线中,结合工序汇报管理和工资系统,实现了与生产任务相关联的对计时、计件工资业务的管理。由于计件标准及实际工作成果均可以从车间系统取数,解决了企业实行计件工资制时财务与车间两边对数的头痛问题。 业务流程自定义 系统能够完成“业务资料→数据传输→业务单据→系统报表→信息查询→业务流程→工作流程”的全面自定义管理,实现软件系统中工作流程的客户定制功能,体现了系统应用的弹性。 四、解决方案总体功能 (一)整体结构图 各个子系统的功能概述如下: 1. 销售管理:实现对销售全过程进行有效控制和跟踪,具有完善的企业销售信息管理功能。具有销售报价、销售合同、发运计划、仓库发货、销售退货、销售发票处理、客户管理、价格及折扣管理(包括不同期间的价格管理)、订单管理、信用管理等功能。可以与计划管理、仓存管理、应收款等系统结合运用,将销售信息传递给计划、采购、仓存等系统,从仓库、采购等系统获得货物、传递给购货单位,能提供更完整、全面的企业物流业务流程管理和财务管理信息。 2. 采购管理:实现对采购系统全过程的有效跟踪和控制,同时建立完善的供应商档案和供货信息系统。可满足外购和外协采购业务的处理。系统从计划、销售等系统和本系统获得购货需求信息,与供应商和供货机构签订订单、采购货物,传递给需求和仓存系统。系统通过采购申请、采购订单、收料通知单、采购检验、采购收料、采购发票、采购退货、采购最高限价等各种业务处理,通过和仓存系统、应收款系统、存货核算系统的共同使用,实现企业采购业务全部的物流及财务管理。通过报表查询,及时了解企业各项采购业务的执行明细、汇总情况,为企业的采购决策提供依据。 3. 仓存管理:实现企业货物进货、储存、发运等内部各个环节流动管理控制的系统。同时,也可以支持客户货物代管业务。仓存管理通过入库业务、出库业务、仓存调拨、库存调整、虚仓管理等功能,结合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、保质期管理、虚仓管理、即时库存管理、仓存预警等功能综合运用,对仓存业务的物流和成本管理全过程进行有效控制和跟踪,实现完善的企业仓储信息管理。 4. 存货核算:该系统接收仓存、采购、销售模块产生的核算单据,用于工业企业存货出入库核算;根据用户定义凭证模板,系统自动生成的凭证并传递到总账系统。系统生成核算账簿核算报表,进行期初期末处理。对于采用计划成本管理的企业,系统提供计划单价管理功能。 5. 计划管理:计划管理系统融和先进制造和供应链管理思想,通过主生产计划MPS(Master Production Schedule)和物料需求计划MRP(Material Requirement Planning),将客户的订货需求和企业的预测数据分解为企业内部具体的采购和生产任务,将结果传送到车间管理和采购管理中。计划管理帮助企业解决需要生产什么、生产多少、在什么时候生产,购买什么、购买多少、在什么时候购买,从而达到降低库存、及时交货、提高服务水平的目的。计划管理通过粗能力计划进行关键生产能力平衡、通过细能力计划进行全部生产能力的平衡,以合理利用企业生产能力。 6. 车间管理:完整地支持企业生产过程中制造任务的执行。支持重复制造/JIT、多品种小批量等制造模式。车间管理接收计划系统下达的生产任务,为车间提供从任务下达、投料与领料、质量和进度汇报、到产品入库全过程监督与控制的功能。通过定义外协工序可灵活支持在加工过程中的外协处理。K/3制造管理帮助企业提高制造业务管理效率,提高现场物料管理水平,能够合理安排生产,减少车间在制品、降低损耗与成本、按时交货,提高产品质量与客户满意度。 7. 成本管理:成本管理系统包含两个可选模块,可以满足不同类型机械企业的核算要求。 K/3成本管理系统:围绕“费用对象化”的基本成本理念,提供了传统的实际成本制度下的品种法、分批成本法、分步成本法、分类成本法等成本计算方法;而为基础管理好的企业提供了标准成本法,同时结合了成本对象、成本项目、费用要素的重要成本概念来描述整个过程,实现成本管理中费用的归集、分配和计算,提供丰富的成本统计分析信息。 K/3 ABC成本系统:为作业、产品、服务、客户等提供了一个更精确的分配间接成本和辅助资源的方法。K/3ABC成本系统通过资源费用引入或录入、资源动因录入、资源动因分解、作业动因录入、作业成本分配,完成资源费用分配到工作中心、成本费用从工作中心分配到产品或合同,实现产品的成本归集分配,系统并自动生成成本报表。 8. 总账系统:以资金流为核心反映企业的全面管理过程。主要包括凭证管理、账簿管理、往来管理、期末结账、自动调汇处理等账务处理的基本功能。总账系统与应收帐、应付帐、固定资产、存货核算、成本、工资等系统集成,同时提供业务处理及时生成凭证的功能,实现财务业务一体化管理,保障财务信息与业务信息的高度同步与一致性,为企业决策层提供实时的财务管理信息。此外总账系统科目下可以设置多个核算项目,实现多种信息在总账中的体现;提供科目计息和预算控制等多种控制; 提供现金流量表的处理功能。 9. 报表系统:主要处理各种自定义报表的制作以及同合并报表系统联用时,制作各种上报报表。报表系统进入报表或是新建一张空表,直接就显示为一个表格的界面,表格的操作同EXCEL类似。在界面中由六个主菜单和菜单下的各个功能项来实现报表的功能。报表系统可以和总账系统联用或是单独使用。在和总账系统联用时,可以通过取数函数来实现从总账系统中取数。通过应用这一系统,能够轻松管理企业的众多账户,灵活实现资金结算、利息计算、资金分析等功能。 10.固定资产:处理固定资产的账务核算,计提折旧及设备管理。灵活的自定义功能,强大的查询功能.能自动生成有关凭证,自动计提折旧,利用本系统的数据生成有关决策用报表,对资产的采购、生产制造、维护与变卖销售的全过程进行管理与控制。固定资产与采购、生产与销售完全集成,提供模拟折旧预测与资产评估功能。 11.应付款管理:应付管理属于采购管理的重要组成部分,主要解决信息流与资金流的集成问题,管理采购发票、应付单、应付票据、采购付款以及采购入库成本核销算处理等业务。应付管理与现金管理、现金预测紧密集成,利用预测付款到期日和其他相关报表,会计系统可跟踪未结清项目,帮助企业规划与控制现金流出,降低采购成本。系统支持一次性交易,简化处理外部交易业务,系统将所有一次性交易的供应商定义为一个账户,在这类供应商发票录入时提供真实的供应商信息。一次性交易处理同样适用于客户管理。同时系统支持债权人总公司/子公司处理,处理从子公司采购而给总公司付款的业务。这种处理也同样适用于客户管理。 12.应收款系统:应收管理与销售完全集成,并有效进行成本控制与现金预测,保证会计信息的有效流动,实时更新现金与信用信息,随时监视应收账目,使客户的信用得以有效控制。主要管理销售发票、应收单、应收票据及销售收款,同时提供客户信用管理、现金折扣管理、坏账管理、抵销应付款及催收管理等功能,并提供应收账龄分析、欠款分析、回款分析、资金流入预测等销售业务的统计分析报表。系统将业务员的销售业绩与绩效管理挂钩,从客户与业务员两方面进行控制,帮助企业加强应收款的控制,提高现金流入量,降低企业坏账率,以确保企业资金运作的良性发展。 13.现金流量表:现金流量表系统以直接法编制现金流量表主表,系统不需要进行公式定义,并可自由调整,操作简单,方便实用;可编制任意期间的现金流量表,同时提供现金流量表附表打印功能。 14.财务分析:财务分析是财务管理的重要组成部分,是企业对过去的财务状况和经营成果及未来前景的一种评价和预测。本系统采用报表分析、指标分析、因素分析、自定义分析等各种分析方法,对财务数据从各种角度进行进一步的汇总、透视、转化,从中提炼出重要的财务信息,为企业的财务决策、计划、控制提供广泛的帮助。 15.合并报表:合并报表系统主要用于各种不同的集团企业进行下发模板、接收数据、抵销分录、生成工作底稿、生成合并报表、生成汇总报表及系统维护。 16.质量管理:质量管理通过对入库物料质检、库存物料质检、生产质检及产品售后质量反馈信息的收集、统计、分析,向企业的各级管理人员提供企业各环节的质量分析报告,使他们能及时了解质量信息及存在的问题,及早采取措施,降低质量成本和避免不必要的损失,提高产品的信誉。系统可以灵活地设置质检点。质检方案用户可以自定义。检验管理与批次管理相结合,构成了完善的质量跟踪系统。 17.设备管理:提供设备档案管理、设备使用管理、隐患及缺陷管理、检修管理、设备维修统计分析、设备备件管理、设备大中修计划等功能,使企业提高设备完好率、降低设备维护成本。 18.人力资源管理:采用工作流技术,体现“以人为本、创建知识型团队”的管理思想,主要包括:人事管理、岗位体系、绩效管理、薪酬管理、培训和发展、员工自助服务等内容。绩效评估提供考核设置、目标管理、过程管理、考核结果管理等功能。薪酬管理满足工资核算、工资发放、工资动态变动、工资费用分配、银行代发、个人所得税计算与申报功能等要求。 19.集团分销:是针对大型企业集团、工商一体化及采用销售公司、集团专卖等方式来进行产品销售的所有的机械企业,对其集团总部与下属分销单位的业务往来和集团统一数据的处理进行管理,提供统一业务模板,数据资料传递,整体业务控制和分析等日常分布操作和集中管理功能。简言之,集团分销是处理集团内部购销往来的数据平台。 20.客户关系管理:随着经济全球化的到来和市场经济的不断深化,“以客户为中心”的经营理念已成为企业的经营的准则和生存之道。 KINGDEE CRM是基于WEB的、以“客户”为中心、将企业的市场、销售和服务等有机地整合起来,形成跨越部门的企业级统一的业务管理平台。 CRM通过对客户生命周期的有效管理,帮助企业有效管理客户资源、控制销售过程、缩短销售周期、提高销售成功率;通过对客户相关信息的分析与挖掘,识别客户消费规律和客户价值,指导企业的业务运作和市场规划,从而提供更加快捷和周到的优质服务,帮助企业提升客户满意度和忠诚度,最终提高企业市场竞争力。 KINGDEE CRM系统主要由销售、市场、服务、客户在线、商业智能五个系统组成。代表着与销售、服务、支持、市场等相关的业务流程自动化,KINGDEE CRM的五部分全面覆盖企业日常商务的各个环节,将帮助企业更有效地处理商务活动。 与其他同类产品相比,KINGDEE CRM与金蝶企业应用套件其它产品紧密集成,提供业务内容、流程、规则、表现等强大的自定义功能,保证软件有足够的自适应性和扩展能力;具有集团权限控制和多语言支持能力,适合全球化管理需求。 21.知识管理:在电子商务时代的企业不再是单纯的金融资本或物质资源来作为企业生存发展的根本,而是转以企业运作知识为生存发展的根本。传统的管理模式和方式方法已无法适应现代企业的要求,一种崭新的以信息知识为核心的管理模式和方式方法—知识管理应运而生,并迅速成为现代企业的热门应用领域。 金蝶企业应用套件中的知识管理(KM)产品正是强调了成长性企业如何在持续发展中对知识进行全面而有效的管理。 KINGDEE KM系统设计的核心目的是实现工作协作、电子工作流、企业知识管理平台(知识的收集、整理、发布、再利用)。 KINGDEE KM一共有四个组件组成:OA R7.X、DOC.Center、SmartFlow、e-Portal。 KINGDEE KM 系统实现的是基于知识、事务和人的知识管理。整个知识管理分为三层:信息门户、知识采集定义、信息管理体系。整个系统以对企业内的知识进行有效管理,最终使企业内的员工能够有效地使用相关的应用,最大程度地利用企业知识资源,创造最大的利益价值为宗旨。 KINGDEE KM提供完整的知识管理链平台。 在三层结构中,KM核心可以采集信息管理系统中相关的信息,通过KM的信息门户和文档管理来进行知识资源定位、分类、共享和再利用。 OA R7.X产品通过收文发文管理、档案管理、会议管理、资料管理、焦点论谈、电子公告板、信访管理、资源管理、物品管理、信息采编、活动安排、人事信息、电子邮件、待办事宜、个人办公等功能,为企业建立一个可以控制工作流程的电子化的办公环境。 22.决策支持:企业利用信息技术实现了对企业各方面业务数据的收集与管理,但如何充分利用这海量的信息资源为企业管理和决策服务,成为每个企业的管理者关心的问题。商业智能(BI,Business Intelligence)就是在这种企业管理要求下产生的,它是一个联系信息生产者和信息使用者的完整的信息供应链。 KINGDEE BI方案针对中国成长性企业进一步提升信息化应用层次的要求,基于企业现有各类企业管理信息系统——不论其关注于哪一业务领域,ERP、DRP、CRM或KM,也不论其来自哪个厂商,金蝶、SAP、Oracle或Peoplesoft——都能对这些系统所获取和产生的业务数据,进行管理、计划和分析。 通过为企业提供查询、分析、报表、商业建模、决策支持及最终定制企业DSS(决策支持系统)和EIS(领导信息系统),从而提高了企业信息的价值,改善了企业的性能,为企业创造了竞争优势。 针对企业的信息系统规模和投资情况,针对中大型企业或者数据源相当丰富的企业和中小型企业分别有两种方式来实现企业的商业智能应用。 23.与PDM的集成:对于已经采用PDM的企业,针对不同的PDM系统开发专用接口,从PDM系统读取产品物料和产品结构信息,达到技术信息与管理信息的共享。通过专用的录入界面,人工补充计划管理系统所需要的期量标准等管理信息。 五、典型客户 江苏江动集团有限公司 江苏江动集团有限公司是专业生产中小功率柴油机的大型国有龙头企业、国家520户重点企业之一。 2001年,公司产销柴油机82万台,实现销售收入12.3亿元,出口创汇2322万美元,继续荣登全国200家大型工业企业集团龙虎榜。 应用特点与效果: 基础管理方面: 1. 通过业务流程的重组,建立了科学、规范的生产经营管理模式,使企业有条不紊地组织和安排生产。 2. 库存减少,流动资金加快,缩短了采购周期。 3. 企业对市场客户的反馈应变能力提高、加快。 财务管理方面: 1. 应用范围涉及到控股子公司、兴动公司、齿轮公司、汽油机公司,不仅提高了财务电算化的水平,而且实现了财务数据统一集中的管理,规范了运作,加强了监督作用。 2. 实现了财务与业务系统实现一体化管理,保证了财务与业务数据的一致性和时效性,减少了财务报表和帐务的处理时间。 生产经营方面: 1. 在销售管理方面,建立了用户信息库,实现了从开票发货、货款回笼到售后服务全过程的管理,并据此及时分析市场需求,进而加强了销售过程管理,提高服务水平。 2. 采购、库存、存货核算的计算机管理,已在集团下属多缸机厂开始应用,实现了按生产计划和产品物料清单,制定采购计划并组织供应的管理目标,不仅降低了库存,减少了资金占用。 集成方面: 1. 实现PDM系统iMAN与K/3 系统的物料信息、BOM资料的共享,使iMAN所生成的产品数据,能够被K/3 ERP系统所利用。 2. 避免以前通过人工再进行基础资料输入的不准确性和滞后,及时、精确的实现两个系统的基础信息统一。
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