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金蝶制造系统解决方案一、概述 廿一世纪是个经济飞速发展和资讯科技日新月异的时代。 直面前所未有的革新和挑战，现代企业为了在市场经济大潮中立于不败之地，为了在信息化挑战的逆水行舟中奋勇前进，就必须提高自身管理水平和管理素质，从而迫切需要符合企业发展更新更好的信息管理手段。 因此，K/3制造系统一经推出，市场反应热烈、客户响应积极、形成了前景非常看好的产品市场局面。 作为KINGDEE ERM系统的主干和核心内容，K/3制造系统从企业生产流程特点入手，充分体现了制造业的行业特色，分清企业管理本质和流程脉络、将结合用户自身特点进行业务和信息的综合管理作为系统发展的着眼点，分行业提供给用户完善的企业管理一体化解决方案，从而使企业实现竞争力的全方位提升和管理水平的实质性发展。 二、目标客户 K/3制造系统的目标客户是中国广大的工业企业。 （一） 行业定位 从行业角度讲，制造系统的目标客户包括： 1. 离散型制造企业，具体生产类型可以是车间任务型、重复生产型； 2. 流程型制造企业，具体生产类型可以是连续生产型； 3. 具有类似制造业物流管理特色的行业，如某些服务业。 （二） 组织形式定位 从组织形式看，产品的目标客户包括： 1. 独立经营、独立或非独立核算的工业企业、工商一体化、或进行物流业务管理的企业； 2. 独立经营的企业集团，包括集团总部、总公司、分公司、子公司等； 3. 非独立经营的集团或公司内部进行生产、物流业务管理的生产、物流、仓储部门或责任中心。 三、产品设计思想 K/3制造系统基于国内外先进的企业管理思想及理论，同时融入了中国企业的管理精髓，为企业规范、科学的管理提供了工具。 K/3制造系统包括销售管理系统、计划管理系统、采购管理系统、车间管理系统、仓存管理系统（包括E－仓存系统）、存货核算系统、成本管理系统和集团分销系统等共八个子系统，跟踪企业（包括集团内部的）从销售计划到成本分析的生产经营全过程，综合反映企业日常生产经营活动存货、价值流转的物流和资金流循环流动轨迹，累积企业管理决策所需要的管理和控制信息，从而帮助企业将生产经营过程运作升华为完善的“数据→信息→决策→控制→考核”流程的全面企业管理水平。 1. 销售管理：是物料在企业内流动的终点，是将客户和购货机构获得订货需求，将信息传递给计划、采购、仓存等系统，从仓库、采购等系统获得货物、传递给购货单位，完成物流管理。 2. 计划管理：是平衡整个企业生产活动的重要工具。能够将客户的订货需求和企业的预测数据分解为企业内部的具体的工作任务。同时按照不同的要求将结果传送到生产管理和采购管理中，并提供各种可行性方面的信息。 3. 采购管理：是物料在企业内流动的起点，是从计划、销售等系统和本系统获得购货需求信息，与供应商和供货机构签订订单、采购货物，传递给需求系统。 4. 生产管理：是企业生产过程的执行系统，能够根据企业的生产任务，控制所用材料的领取，加工过程的跟踪及产品完工的控制。 5. 仓存管理：作为物流管理的核心，是进行货物流动、循环管理控制的系统。 6. 存货核算：对物料在其它系统循环流转所伴随产生的资金流动进行记录和成本核算，同时将财务信息传递到总账系统、应付款系统等财务系统。 7. 成本管理：围绕“费用对象化”的基本成本理念，通过费用归集、费用分配、成本计算的过程来实现成本处理的业务流程，并辅以完善的计算报表分析。在完整的成本核算基础上，建立了成本预测、成本控制、成本分析体系，实现了全面、科学的成本管理体系。 8. 集团分销：是针对大型企业集团、工商一体化企业及采用销售公司、集团专卖等方式来进行产品销售的所有不同行业性质的企业，对其集团总部与下属分销单位的业务往来和集团统一数据的处理进行管理，提供统一业务模板，数据资料传递，整体业务控制和分析等日常分布操作和集中管理功能。 简言之，集团分销是处理集团内部购销往来的数据平台。 K/3系统的最大特色是以独立于工业（或工商一体化的）企业和企业集团业务的、由客户自定义的单据流作为纽带，代替业务中无形的资金和物的流转轨迹、将整个业务流程统一为一个有机整体。 因此，制造系统也成为K/3系统的重要信息中心，每个业务单据之间、业务单据与业务基础资料和管理资料之间的联系形成了一个全面、严密的信息网，不断传递和接收着各种业务信息。这种联系既包括业务数据之间的直接联系、间接关联、还包括单据和资料之间的信息递推式的传播和即时获取，从而提高了整个K/3系统的综合运作水平和效率。 四、解决问题 K/3制造系统综合反映企业日常生产经营活动中存货、价值流转的物流和资金流循环周转过程，并在此基础上，提供各方面完善的企业管理信息，用以计划、决策、控制、分析和考核企业的生产经营全过程，帮助企业提高生产管理的计划和生产过程的控制能力，从而从本质上提高企业管理水平。 由此可见，制造系统为企业提供的是一个整体的信息化解决方案，来协助企业解决生产经营管理过程中的主要问题。 主要表现在： · 全面适用于两大制造行业 针对离散型企业，制造系统实现任务单分割及工序管理来满足离散型行业生产多步骤、多工序的要求；同时为面向订单配置企业提供了完善的产品配置功能；在缺料查询中提供多个生产任务单同时查询的功能；实现物料成套领退，全面满足以装配为主的生产方式；实现自制、委外混合处理，可以处理同一物料加工过程中，部分工序自制，部分工序委外的业务；在工序汇报中，严格控制按照任务单、委外任务单汇报，工序领料、退料、不良品和完工汇报等各项工序业务控制严格，工序汇报信息完整，符合生产管理的各种数据要求。 这样，可以全面满足广泛分布于分布于机械、电子、汽车、塑胶、家具、五金、医疗设备、玩具等行业的离散型生产企业的要求。 针对流程型企业，制造系统中BOM设置灵活、子项物料可以重复出现，可以处理联产品、副产品、等级品，满足流程型行业的特色要求；实现完善的物料替代功能；独具特色的任务单汇报、工艺路线实现完全共享和多种完工入库处理方式，符合流程型企业的要求。 因而满足一般ERP软件无法涉足的流程型生产企业的要求，适用于化工、食品、医药、纺织、服装等各种行业。 · 满足不同的生产组织类型特色 按照不同的生产组织方式，工业企业分为车间任务、重复生产和连续生产等三种生产类型。 其中，车间任务型是典型的离散型企业生产组织方式；连续生产型则是典型的流程型企业生产组织方式；而重复生产则是介于两者之间的生产组织方式，它是由离散制造的高度标准化后，为批量生产而形成的一种方式，它生产计划方面类似于车间任务型，而车间处理又与连续生产有很多相同之处，区别仅在于生产的产品是否可分离，即加工对象单元可一个个分开，加工对象的载体是流水线。 K/3制造系统除了满足连续生产和车间任务两种生产类型外，还提供专门的重复生产生产方式的整体解决方案，可以将一段时间的重复生产计划逐次分解到具体日程和生产线，逐步完成生产任务；可以跟踪生产计划的执行进度并与计划相比较，以控制生产进度，来综合满足重复生产型企业的要求。 · 适合不同层次的应用 在对产品的应用过程中，不同企业会针对自身信息化的实际状况来选择逐步的应用。 K/3制造系统正是切合用户实际应用需求的层次差别，提供由浅至深、从低到高不同层次的应用，适应不同类型和应用层次的客户需求。 比如，系统提供四个层次的MRP计算方式（标准MPS+MRP方式、MRP、根据指定任务单生成下级任务单、项目MRP等），配合以各种计算参数，提供灵活多样的计算方案。此外，系统还提供多种的生产领料方式（汇总领料，根据投料单领料，配套领退料、领料倒冲等），分别适用于各种类型企业的生产加工需要。 这样，企业可以实现从基础业务管理到K/3系统的集团一体化应用等各种不同层次的应用，从而随着主体管理需求的不断增强，真正促成用户信息化建设水平的提高和企业自身的成长。 · 功能强大的自定义设置 制造系统最具特色之处是能够完成“业务资料→数据传输→业务单据→系统报表→信息查询→业务流程→工作流程”的全面自定义管理，实现普及版本软件中的客户定制功能，体现了系统自我发展的良好品性。 · 全面成本管理 成本管理一直是企业的管理的核心问题，是实现企业目标的关键所在。 遗憾的是，能够兼顾中国会计管理制度和企业内部管理需要的、完善的成本管理系统实在是寥若晨星。 K/3制造系统能够将企业物流、生产管理与成本管理充分结合，在通过费用归集和分配、成本计算的过程来实现成本处理的业务流程的完整的成本核算基础上，结合先进的成本管理思想来建构数学模型，建立包括成本预测、成本决策、成本控制、成本分析、成本考核体系，超前客户需求，为用户提供具有中国特色的、全面科学的成本管理系统。 · 一体化解决方案 K/3制造系统包括多个子系统，可以跟踪并综合反映企业生产经营的全过程，累积企业管理决策所需要的管理和控制信息，业务范围涉及工业企业的计划管理、生产管理、供需链管理、成本核算管理，广泛应用于食品、医药、电子、机械等行业的企业，为企业提供业务和财务管理的一体化解决方案。 一、概述 廿一世纪是个经济飞速发展和资讯科技日新月异的时代。 直面前所未有的革新和挑战，现代企业为了在市场经济大潮中立于不败之地，为了在信息化挑战的逆水行舟中奋勇前进，就必须提高自身管理水平和管理素质，从而迫切需要符合企业发展更新更好的信息管理手段。 因此，K/3制造系统一经推出，市场反应热烈、客户响应积极、形成了前景非常看好的产品市场局面。 作为KINGDEE ERM系统的主干和核心内容，K/3制造系统从企业生产流程特点入手，充分体现了制造业的行业特色，分清企业管理本质和流程脉络、将结合用户自身特点进行业务和信息的综合管理作为系统发展的着眼点，分行业提供给用户完善的企业管理一体化解决方案，从而使企业实现竞争力的全方位提升和管理水平的实质性发展。 二、目标客户 K/3制造系统的目标客户是中国广大的工业企业。 （一） 行业定位 从行业角度讲，制造系统的目标客户包括： 1. 离散型制造企业，具体生产类型可以是车间任务型、重复生产型； 2. 流程型制造企业，具体生产类型可以是连续生产型； 3. 具有类似制造业物流管理特色的行业，如某些服务业。 （二） 组织形式定位 从组织形式看，产品的目标客户包括： 1. 独立经营、独立或非独立核算的工业企业、工商一体化、或进行物流业务管理的企业； 2. 独立经营的企业集团，包括集团总部、总公司、分公司、子公司等； 3. 非独立经营的集团或公司内部进行生产、物流业务管理的生产、物流、仓储部门或责任中心。 三、产品设计思想 K/3制造系统基于国内外先进的企业管理思想及理论，同时融入了中国企业的管理精髓，为企业规范、科学的管理提供了工具。 K/3制造系统包括销售管理系统、计划管理系统、采购管理系统、车间管理系统、仓存管理系统（包括E－仓存系统）、存货核算系统、成本管理系统和集团分销系统等共八个子系统，跟踪企业（包括集团内部的）从销售计划到成本分析的生产经营全过程，综合反映企业日常生产经营活动存货、价值流转的物流和资金流循环流动轨迹，累积企业管理决策所需要的管理和控制信息，从而帮助企业将生产经营过程运作升华为完善的“数据→信息→决策→控制→考核”流程的全面企业管理水平。 1. 销售管理：是物料在企业内流动的终点，是将客户和购货机构获得订货需求，将信息传递给计划、采购、仓存等系统，从仓库、采购等系统获得货物、传递给购货单位，完成物流管理。 2. 计划管理：是平衡整个企业生产活动的重要工具。能够将客户的订货需求和企业的预测数据分解为企业内部的具体的工作任务。同时按照不同的要求将结果传送到生产管理和采购管理中，并提供各种可行性方面的信息。 3. 采购管理：是物料在企业内流动的起点，是从计划、销售等系统和本系统获得购货需求信息，与供应商和供货机构签订订单、采购货物，传递给需求系统。 4. 生产管理：是企业生产过程的执行系统，能够根据企业的生产任务，控制所用材料的领取，加工过程的跟踪及产品完工的控制。 5. 仓存管理：作为物流管理的核心，是进行货物流动、循环管理控制的系统。 6. 存货核算：对物料在其它系统循环流转所伴随产生的资金流动进行记录和成本核算，同时将财务信息传递到总账系统、应付款系统等财务系统。 7. 成本管理：围绕“费用对象化”的基本成本理念，通过费用归集、费用分配、成本计算的过程来实现成本处理的业务流程，并辅以完善的计算报表分析。在完整的成本核算基础上，建立了成本预测、成本控制、成本分析体系，实现了全面、科学的成本管理体系。 8. 集团分销：是针对大型企业集团、工商一体化企业及采用销售公司、集团专卖等方式来进行产品销售的所有不同行业性质的企业，对其集团总部与下属分销单位的业务往来和集团统一数据的处理进行管理，提供统一业务模板，数据资料传递，整体业务控制和分析等日常分布操作和集中管理功能。 简言之，集团分销是处理集团内部购销往来的数据平台。 K/3系统的最大特色是以独立于工业（或工商一体化的）企业和企业集团业务的、由客户自定义的单据流作为纽带，代替业务中无形的资金和物的流转轨迹、将整个业务流程统一为一个有机整体。 因此，制造系统也成为K/3系统的重要信息中心，每个业务单据之间、业务单据与业务基础资料和管理资料之间的联系形成了一个全面、严密的信息网，不断传递和接收着各种业务信息。这种联系既包括业务数据之间的直接联系、间接关联、还包括单据和资料之间的信息递推式的传播和即时获取，从而提高了整个K/3系统的综合运作水平和效率。 四、解决问题 K/3制造系统综合反映企业日常生产经营活动中存货、价值流转的物流和资金流循环周转过程，并在此基础上，提供各方面完善的企业管理信息，用以计划、决策、控制、分析和考核企业的生产经营全过程，帮助企业提高生产管理的计划和生产过程的控制能力，从而从本质上提高企业管理水平。 由此可见，制造系统为企业提供的是一个整体的信息化解决方案，来协助企业解决生产经营管理过程中的主要问题。 主要表现在： · 全面适用于两大制造行业 针对离散型企业，制造系统实现任务单分割及工序管理来满足离散型行业生产多步骤、多工序的要求；同时为面向订单配置企业提供了完善的产品配置功能；在缺料查询中提供多个生产任务单同时查询的功能；实现物料成套领退，全面满足以装配为主的生产方式；实现自制、委外混合处理，可以处理同一物料加工过程中，部分工序自制，部分工序委外的业务；在工序汇报中，严格控制按照任务单、委外任务单汇报，工序领料、退料、不良品和完工汇报等各项工序业务控制严格，工序汇报信息完整，符合生产管理的各种数据要求。 这样，可以全面满足广泛分布于分布于机械、电子、汽车、塑胶、家具、五金、医疗设备、玩具等行业的离散型生产企业的要求。 针对流程型企业，制造系统中BOM设置灵活、子项物料可以重复出现，可以处理联产品、副产品、等级品，满足流程型行业的特色要求；实现完善的物料替代功能；独具特色的任务单汇报、工艺路线实现完全共享和多种完工入库处理方式，符合流程型企业的要求。 因而满足一般ERP软件无法涉足的流程型生产企业的要求，适用于化工、食品、医药、纺织、服装等各种行业。 · 满足不同的生产组织类型特色 按照不同的生产组织方式，工业企业分为车间任务、重复生产和连续生产等三种生产类型。 其中，车间任务型是典型的离散型企业生产组织方式；连续生产型则是典型的流程型企业生产组织方式；而重复生产则是介于两者之间的生产组织方式，它是由离散制造的高度标准化后，为批量生产而形成的一种方式，它生产计划方面类似于车间任务型，而车间处理又与连续生产有很多相同之处，区别仅在于生产的产品是否可分离，即加工对象单元可一个个分开，加工对象的载体是流水线。 K/3制造系统除了满足连续生产和车间任务两种生产类型外，还提供专门的重复生产生产方式的整体解决方案，可以将一段时间的重复生产计划逐次分解到具体日程和生产线，逐步完成生产任务；可以跟踪生产计划的执行进度并与计划相比较，以控制生产进度，来综合满足重复生产型企业的要求。 · 适合不同层次的应用 在对产品的应用过程中，不同企业会针对自身信息化的实际状况来选择逐步的应用。 K/3制造系统正是切合用户实际应用需求的层次差别，提供由浅至深、从低到高不同层次的应用，适应不同类型和应用层次的客户需求。 比如，系统提供四个层次的MRP计算方式（标准MPS+MRP方式、MRP、根据指定任务单生成下级任务单、项目MRP等），配合以各种计算参数，提供灵活多样的计算方案。此外，系统还提供多种的生产领料方式（汇总领料，根据投料单领料，配套领退料、领料倒冲等），分别适用于各种类型企业的生产加工需要。 这样，企业可以实现从基础业务管理到K/3系统的集团一体化应用等各种不同层次的应用，从而随着主体管理需求的不断增强，真正促成用户信息化建设水平的提高和企业自身的成长。 · 功能强大的自定义设置 制造系统最具特色之处是能够完成“业务资料→数据传输→业务单据→系统报表→信息查询→业务流程→工作流程”的全面自定义管理，实现普及版本软件中的客户定制功能，体现了系统自我发展的良好品性。 · 全面成本管理 成本管理一直是企业的管理的核心问题，是实现企业目标的关键所在。 遗憾的是，能够兼顾中国会计管理制度和企业内部管理需要的、完善的成本管理系统实在是寥若晨星。 K/3制造系统能够将企业物流、生产管理与成本管理充分结合，在通过费用归集和分配、成本计算的过程来实现成本处理的业务流程的完整的成本核算基础上，结合先进的成本管理思想来建构数学模型，建立包括成本预测、成本决策、成本控制、成本分析、成本考核体系，超前客户需求，为用户提供具有中国特色的、全面科学的成本管理系统。 · 一体化解决方案 K/3制造系统包括多个子系统，可以跟踪并综合反映企业生产经营的全过程，累积企业管理决策所需要的管理和控制信息，业务范围涉及工业企业的计划管理、生产管理、供需链管理、成本核算管理，广泛应用于食品、医药、电子、机械等行业的企业，为企业提供业务和财务管理的一体化解决方案。 五、典型应用流程 工业企业根据自身不同的生产经营特点，其生产过程和管理方法都有非常大的区别。 下面仅按生产组织方式的大类别，来介绍一下在制造系统的应用流程。 （一） 车间任务型 1. 生产特点 具有车间任务生产组织方式的企业中，产品的生产过程通常被分解成很多加工任务来完成，每项任务仅要求企业的一小部分能力和资源。 在每个部门，工件从一个工作中心到另外一个工作中心进行不同类型的工序加工；企业常常按照主要的工艺流程安排生产设备的位置，以使物料的传输距离最小；另外，其加工的工艺路线和设备的使用也是非常灵活的，在产品设计、处理需求和定货数量方面变动较多。 车间任务型的生产特征可总结为五多一长： 产品种类变化多、产品结构变化多、加工方式变化多、能力需求变化多、生产数据多，而生产周期长。 2. 业务流程 车间任务型企业的业务处理流程可以用下图显示：
3. 系统应用流程 结合这种处理方式，K/3制造系统提供的系统应用流程如下： 首先是典型的生产计划流程：
图 车间任务型企业的生产流程 （二） 连续生产型 1. 生产特点 具有连续生产组织方式的企业中，工艺相对固定、工作中心的安排符合工艺路线。 工作中心被专门生产有限的相似的产品，而这些产品通过各个工作中心的时间接近相同；工具和设备为专门的产品而设计；物流从一个工作站到另外一个工作站使用机器传动；生产线的能力固定；加工对象的载体通常是管道。 连续生产企业的生产特征恰与车间任务型对应，可总结为五少一短： 即产品种类变化少、产品结构变化少、加工方式变化少、能力需求变化少、生产数据少，并且生产周期短。 2. 业务流程 连续生产型企业的业务处理流程可以用下图显示：
3. 系统应用流程 结合这种连续生产的处理方式，K/3制造系统提供的系统应用流程如下： 首先是典型的生产计划流程：
图 连续生产型企业的计划流程 对于典型的连续生产型企业，其生产流程可以如下图所示：
图 连续生产型企业的生产流程 （三） 重复生产型 1. 生产特点 重复生产又叫大批量生产，是由离散制造的高度标准化后，为批量生产而形成的一种方式，它生产计划方面类似于车间任务型，而车间处理又与连续生产有很多相同之处，区别仅在于生产的产品是否可分离。 2. 业务流程 重复生产型企业的业务处理流程可以用下图显示：
由于重复生产型企业的是介于两者之间的生产组织方式，因此其解决方案的应用流程在计划方面可以参考车间任务型，而车间处理又可以参考连续生产型。 制造系统专门设置重复生产计划和重复生产计划分解模块，综合处理重复性生产企业的日常业务处理。
图 重复生产型应用的解决方案
作为国内管理软件第一品牌，K/3制造系统的典型客户灿若繁星，其中不乏各自业内首屈一指的企业，并且已经做到了成功应用。 1.宁波富达 宁波富达电器股份有限公司，创建于1989年，1993年改制为股份公司，1996年被中国证监会批准上市，成为中国吸尘器行业唯一的上市公司，下属六个子公司，二个分公司。行业涉及吸尘器、吸油烟机、小家电系列、电机制造、水泥生产、房地产开发、国内外贸易等。 其主导产品富达牌真空吸尘器，年产能力100万台，全国吸尘器行业综合指标排名名列全国第一。 94年开始，企业应用了其它ERP软件，但效果不理想。 2000年6月，富达公司开始与金蝶代理商接触，对金蝶公司的K/3系统表示出极大兴趣。经过半年的积极沟通，富达于11月决定与金蝶建立合作关系，应用了计划、物流系统。 目前，公司各个分公司对K/3的第一期应用效果显著。 2.浙江舜宇 3.成都沱牌公司 4.什邡卷烟厂 5.四川双龙光通信有限公司 6.重庆大江工业（集团）有限责任公司 7.沈阳红梅企业集团有限责任公司 七、2003年发展蓝图 K/3制造系统在2003年深入行业应用，开发具有中国特色的行业版本。发展规划是：满足离散型和流程型不同行业企业基础业务管理的基础上，继续拓展行业应用，重点针对电子、机械、食品医药（GMP）等行业重点开发，来进一步加强产品的行业化特征，从而适应不同特色和应用层次的行业客户需求，在集成企业物流、资金流、信息流的过程中致力于优化企业内部管理和控制流程，从而提高企业在长远发展过程中的整体竞争力，帮助企业走向成功。 在物流方面：主要的是对现有功能的深层次完善，同时为加强医药、食品、外贸等行业特色，进行大规模相关功能的开发。在成本方面，一面纵向功能细化、进一步深化完善、多途径的成本核算功能，另一方面横向延伸，建构完善的成本管理内容，充实包括成本预测、成本决策、成本控制、成本分析、成本考核等各项功能。 在计划、生产管理方面，向细分的行业扩展，提高产品的行业适应性；同时重点关注电子行业（业务涉及电子装配，五金件/塑胶件）和食品/医药类企业。 主要方向有： （一）物流、成本管理
批次跟踪 工序成本 订单成本 低值易耗品的解决方案 完善动态价格管理 在产品盘点 成本的部门间分配 动态成本处理 进出口管理 完善质量管理 应收类型的费用发票 （二）计划、生产管理 物料替代 变动提前期 多工厂日历 能力计划 工程更改单 BOM有效期 净改变MRP 工序领料和共享在制品管理 工序替代、工艺路线的有效期控制 计时、计件工资处理 （三）医药食品行业版本 结合GSP、GMP要求，开发出满足医药、制药、食品、保健品等行业的行业版本。 （四）电子行业版本 针对华东、华南等东南沿海地区，业务涉及电子装配、五金件/塑胶件的电子行业的特点，开发电子行业版本。
预算管理子系统
实行全面预算，强化预算管理，对于明确和实施企业的发展战略，协调各机构和部门的工作，控制银行日常的经营管理活动，以及考核各机构、部门和产品的盈利能力，都有重要的意义。 金蝶预算管理系统通过科学的编制方法，简化操作人员的劳动量的同时保证预算编制的准确和合理性，并提供严格的控制机制，对预算的执行情况进行管理和控制。 预算包括业务预算、费用预算和利润预算，根据存量业务情况和计划的增量情况制定业务预算，根据业务预算计算收支情况，结合费用预算确定利润目标。 采用灵活的预算编制方法，支持分级管理模式，总行可以将编制的预算分配到下级机构，也可以接收分行制定的预算进行汇总确定全行的预算情况。 方案特点 · 严格的流程管理，按照预算的编制流程进行控制，是预算数据由下到上逐级汇总，逐级审核，达到全行预算编制的协调统一。 · 灵活的编制方法，预算的编制采用多种不同的方法，银行可以根据不同的业务情况和不同的地区条件，制定不同的编制方法，使预算的编制结果更加合理。 · 严格的控制机制，对预算的执行情况进行严格的控制，通过预算报警功能，管理者能够随时了解预算执行时的超权限情况。 · 实时性控制，对预算的执行进行实时控制，使预算得到顺利的执行。 · 强大的报表和分析功能，通过对预算和预算执行情况数据的处理，得到预算情况的各种分析报表。 系统功能特点： · 灵活设置营业费用在部门、产品间的分解标准 · 对分解的费用对象可以自行定义 · 完成费用对不同成本对象（部门、产品、客户）的分解 · 灵活的组合查询，并能引出数据，支持基本管理报表的输出。 · 定期向上级行传报基础指标，上级行能自动接收，平衡检查，生成汇总的指标数据。 · 提供完整的费用管理信息。 成本管理系统 以本量利分析为基础，以利润和成本为线索，对支行、部门、产品的收入、成本和利润进行详细计算，从而确定支行、部门、产品的盈利能力，以便降低经营成本，提高全行的盈利能力，为管理者提供科学合理的决策依据。 成本管理系统主要实现以下功能： · 准确的提供分机构、部门、网点、产品的业务指标数据和财务指标数据。 · 准确提供对机构、部门、网点、客户经理进行绩效考核所需要的明细收入、支出数据。 · 能够准确地了解掌握机构、部门、网点、客户经理量化任务地完成情况。 · 准确的提供责任中心营业费用的分解控制情况。 · 提供强大的接口功能，能直接从管理信息系统读取或者装载数据，并且支持对信息的手工录入。 · 定期向上级行传报基础数据，上级行能够自动进行接收和汇总，生成相关的分析和报表。 · 实现在基层行对业务指标数据和财务指标数据按照部门、产品、网点、客户经理进行分类汇总，并能够进行为网上查询。 金蝶公司的资产负债管理系统，通过对存贷款、借款、投资等资产负债数据的处理，进行结构分析、流动性管理、安全性分析，得到客户结构、期限结构、利率结构、五级分类状况等，并分机构、部门、产品、客户进行横向比较和纵向比较。分析他们的各项负债、资产的期限结构、总量、利率水平、存在的风险情况以及盈利能力。 主要功能： · 各项资产负债的结构分析。包括客户结构、期限结构、利率结构等。 · 各项资产负债的流动性管理。包括头寸管理、到期日匹配、大额变动及预警等。 · 各项资产的安全性分析。五级分类状况、还本付息状况。 · 资产负债计划执行情况分析。 · 多层次分析，包括机构、部门、产品、客户及客户经理。 个人理财管理系统 系统包括客户自助系统和理财管理系统两部分。系统采用前后台的模式，前台通过WEB方式直接面对客户，为客户提供查询、分析功能，后台服务器为客户经理提供全面的客户信息，并对客户经理进行管理，由客户经理为客户提供资产负债分析、理财规划、投资组合建议及提出分析报告。通过对客户信息的收集，得到客户的全面信息，积累客户的信用资料，为银行的发展决策提供有益的信息，同时推出客户经理制度，并对客户经理进行考核由客户经理直接面对客户，进行各种理财服务，改善银行的服务手段，提高银行的经营形象。 方案特点 · 强大数据收集与分析功能，通过对客户信息及客户和金融产品的贡献的分析和处理，对客户的消费心理及产品的发展方向进行分析和总结。 · 提供全方位、快捷、灵活的各式私人理财工具 · 成熟的技术支持手段，保证技术上的先进性和系统良好的可维护性。 · 全面的管理和考核机制，通过对客户经理的业绩考核，促进服务手段的改善。 · 在线的WEB服务，强大的交互性。通过网络门户与用户建立起顺畅的交流通道。 · 通过数据接口与数据仓库进行完美结合，通过与数据仓库的数据共享，完善了管理和分析信息。 企业理财主要是针对集团企业的服务，根据客户对资金管理的要求，对资金在整个集团内部的划拨进行控制，并对集团企业对外的资金收付进行控制，实行收支两条线管理，在银行实现集团企业结算中心或财务公司的运作模式。 先进的业务运作模式必须依托先进的信息系统，金蝶公司在企业集团结算中心应用模式上有多年的探索，并和中国工商银行、招商银行、中国银行、华夏银行等在网上银行以及企业理财方面都有深入的合作，金蝶的企业理财系统为各大银行提供代企理财的业务平台，满足集团企业在资金管理方面的各种要求，帮助银行领跑新兴业务。 企业理财系统主要功能： · 集团企业以及下属公司多账号的管理 · 自动的资金划转、集团内资金调剂以及账务处理功能 · 强大的记息功能，并可以按照各账号资金余额或设定比例等方法进行利息分配 · 与银行前台业务系统实时连接 · 集团企业及下属公司各自资金账的实时查询 · 强大的分析功能，满足集团企业对资金运用、资金头寸等的分析系统。 集团控制系统 集团控制系统是集团管理的控制平台，主要实现对全行包括分支行公共资料（组织机构、科目、核算项目等）和作账制度的统一制订，集团对各分支机构进行账务合并，集团财务数据的查询分析，集团预算方案的框架制订和集团预算数据汇总等。下面分别描述。 公共资料和作账制度的统一制订：在集团，建立统一的组织机构、科目体系、预算科目、集团管理的核算项目数据，选择满足企业管理的作账制度控制参数，包括凭证类别、外币汇率等，然后以模板的形式下发到分支机构数据库账套中，使集团和各分支机构在一个统一规范的基础上，进行日常账务的核算和管理。 集团对各分支机构进行账务合并：分支机构定时将账务数据汇总到集团总部，集团总部在集团控制系统将所有分支机构上报的账务数据进行合并，可以实时获取集团整体财务数据。 集团财务数据的查询分析：汇总到到集团数据仓库的可以是分支机构详细的凭证数据，这使得集团能进行细致地审计跟踪，并能进行各种财务数据查询和分析。集团控制系统将增加对并账数据的查询分析功能，包括提供集团财务数据查询、常用报表的编制与查询，利用成熟的商业分析模型，对企业价值、经营绩效、竞争力等进行分析，包括图形分析、多维分析等。同时能与EIS系统一起，为集团决策层提供在线分析；利用第三方BI系统，提供商业智能分析。 集团全面预算管理：管理会计系统与集团控制系统集成使用，能为集团企业建立统一的全面的计划预算体系和预算指标，集团数据仓库能将分支机构的所有预算数据汇总到集团中来，加强集团的预算管理，实现对分支机构经营业绩和效益的科学评估。 · 可以随时从银行引出收款单，制作有关凭证； · 可以与银行进行实时交易对账； · 可以生成符合银行要求的工资代发表传递到银行，实现网上代发工资 · 可以进行网上帐户余额核对 · 可以实现网上帐户明细查询。 首先，企业内不同平台上的应用系统如，K/3、SAP、ORACLE、开思TEEMS、CRM、E-Business通过KD-ETL（金蝶数据抽取转换导入工具）建立数据仓库；其次，在数据仓库的基础之上，建立生产、财务、市场、采购、人力资源、成本、预算等各种分析模型，这些模型可以存贮在专门的OLAP SERVER中；最后，利用Brio Intelligence 6.0分析工具，采集数据仓库和OLAP的数据，实现决策支持，企业还可以通过利用Brio Portal做出整个企业的信息门户。无论决策支持还是信息门户，最终管理者和信息使用者可以通过WAP手机、各种PDA（个人数字助理）、PC（个人电脑）、笔记本电脑等设备轻松快捷的获得决策信息和共享知识。 是不是必须通过建立数据仓库和OLAP Server才能最终建立企业的决策支持系统和信息门户呢？不是必须的。对于中小型企业，建立数据仓库和OLAP成本是昂贵的，并且需要专门的数据仓库管理人员，金蝶商业智能解决方案提供更为巧妙和简洁的处理方式， 如上图所示，Brio Intelligenc可以同时直接连接在多个应用系统上，也可以直接连接在经过整理后的数据仓库基础上，然后进行决策分析。 显然，数据仓库、OLAP的建立对于个大型企业或者数据源相当丰富的企业来说，是相当重要的。它的优点是不影响应用系统的日常操作，分析更为规范和清晰。 强大灵活的报表 Brio Intelligence使得实施人员可以迅速创建报表，报表的数据可以来自多数据源，报表中可包括计算、字段、图表、旋转表等，并可以将分析结果在企业内部实现共享。 通过直观、简单的操作实现复杂的查询。Brio Intelligence OLAP工具提供灵活的分析功能，如任意钻取、预定义钻取、细节钻取，这些都是通过数据模型来定义的。 分析应用开发——发布商业信息成果 Brio Intelligence允许开发者建立支持Web 的分析应用，并可加入各种通用控件及利用javascript进行编程顶制企业EIS系统和DSS系统。 可配置的安全性 Brio Intelligence可以自己管理安全性，也可以利用数据库的安全性，可以充分利用现有数据库的安全性功能提供一致的安全管理。 离线分析和速度 Brio Intelligence可以在本地进行分析处理，包括排序、统计等各种计算和分析，而不需要与数据库连接。这个特性在用户大量增加的情况下可以显著地提高系统的速度和效率。 使用情况审计 内建的审计功能使信息技术部门可以对用户的活动进行分析，以找出使用高峰，使用数据表和模型的情况，进而改进运行效率。 客户端零管理 Web方式的客户端软件实现了自动安装和升级，显著地减少了实施维护人员和管理者的工作，大大地方便了用户。 数据库同步 通过自动的分布式刷新（ADR）， Brio Intelligence向所有用户发布共享库的变化，并同步化他们对数据库的视图，而不需要任何手工的干预。 广泛的环境支持 Brio Intelligence支持主流的关系数据库、多维数据库、数据仓库产品以及多种操作
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