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PlanMate生产排程软件在机器加工行业的应用自动排程与人工修改相结合，多种分析视图和分析报表功能，方便的计划修改方式，使PlanMate充分满足机械加工行业多工序排程的需求。 机械加工行业因为生产往往包括多个工序，属于排程比较复杂的行业。各种零部件的加工工序不同，需要的设备和产能也不同。 目前工厂的生产排程基本都是由生管人员手工编制，多使用Excel。不过，对于多工序的计划编制，Excel并不能给生管人员很大的帮助，产品的切换，工序之间的关联，都要靠人工控制。而且，现场的情况一直在变，如果有一台设备发生问题，相关的很多设备上的任务安排都要跟随改变，生管的工作异常烦琐，排程的效率和质量也不能得到保证。工厂非常需要有很好的工具软件帮助编制工作计划，减轻生管人员的工作负担。 那么自动排程软件是否能解决这个问题? 虽然近年来APS系统的讨论很热，但目前在机械加工行业实际的应用很少。生产排程受到很多制约因素的影响，有一些因素很难用模型描述，而是企业的一些作业习惯，例如机器的故障率、工人的熟练程度等等，没有哪种软件可以不经修改就完全满足企业的要求。另一方面，如果软件公司需要对每个企业都修改软件，就会大大提高成本和项目周期，不能大量销售，引致项目的费用很高，软件公司难于维持，大部分企业也不能接受过高的项目费用。 一种较好的解决方案是将自动排程与人工调整相结合，为用户提供一个方便的用户界面和计划修改工具，减轻排程人员的工作负担，将软件与人工的经验结合起来。PlanMate可以很好地实现这种工作方式，在PlanMate里，用户有两种选择 自动排产后再人工调整 或在软件的辅助下人工排产 下面我们来看机械加工行业PlanMate的计划编制模式。 1. Planmate中的甘特图基础 资源甘特图是PlanMate的主编辑显示届面。如下图所示：  图1—排程甘特图 上图中纵轴是主资源，即各种设备，横轴是时间。每个矩形是一个工作任务，在水平和垂直方向可以放大缩小显示，在矩形内部显示该任务的各种信息。 灰色底色是不工作的休息时间，白色是正常工作时间。用户可以为每个主资源定义一个工作日历。工作日历中除正常的上下班时间外，还可定义节假日、异常时间(如停电)、设备维护时间等。 在这个简单的示例工作计划中，一共有6笔工单，每笔工单包括多个工序任务，在不同的设备上生产。在任务之间的空档，是空闲时间，即此设备没有安排工作。 2. PlanMate模型结构和约束条件 一个好的工作计划应该使设备上的空闲时间最少，并满足约束条件。Planmate 依据模型排程，所有的计划修改也按照模型进行约束检查。PlanMate中的模型包括下面几个方面： l 产品 l 主资源，各种生产线和主加工设备 l 生产流程和工序 l 每个产品使用的生产流程和工序，工序之间的关系 l 每个产品，在一个工序上，可以选择的设备和使用这些设备的生产参数。每个产品都可以选择多个设备。 l 辅助资源：对于生产有约束作用的工具、模具、治具、测试仪器、员工等。 l 产品在工序上生产需要使用的辅助资源。 l 在设备上发生产品切换需要的切换时间。 l 产品在工序上生产需要消耗的材料或半成品 PlanMate有一个建模器提供给用户编辑生产模型，小批量的数据直接在建模器中编制，大量的数据要在Excel中编辑成表格，使用PlanMate的接口工具一次性导入到系统中。 一个正确和优化的计划应该满足： l 任务只排在模型中定义的资源上，并尽量选择优先级高的资源 l 主资源上要尽量少的空闲时间 l 工序之间满足正确的关系，工序之间的间隔时间不要太长。 l 按时交货，减少延迟交货。 l 满足二类资源约束。例如如果产品A、B、C使用同一个模具生产，如果模具只有一个，就不能同时安排两个设备同时生产这些产品。 l 满足物料约束。只有当生产所需的物料都齐备时才能安排生产。 l 减少切换，例如在注塑行业中，要减少机器上的模具切换和颜色的切换。 系统自动排的计划一定是满足所有约束条件，也就是“正确”的计划。不过，如果用户手工调整后，可能会出现二类资源冲突或工序矛盾。这种情况，系统会在显示时报警。 3. 分析视图 在Planmate中用户可以选择多种视图进行分析。  图2 一个工单的工序流 图2为工单视图，在屏幕右边的列表中是所有的工单清单，选择一个工单，甘特中即加亮显示此工单的全部任务，任务之间的连接表示工序流动。在模型中，工序之间可以定义不同的关系，包括结束->开始，结束->结束 ，如果工作计划中工序违反模型定义，则连接线以红色显示。 用户可以在甘特上进行任何形式的编辑修改操作包括 l 将一个或多个任务移动到其它的设备上，系统自动计算需要的工作时间并将后面的任务后延。 l 任务前后推移 l 删除任务 l 修改工单或任务的参数 l 将一个工单分成多个 l 插入新的工单，系统自动产生工单在各工序上的任务，用户可以选择将这些任务插入到设备上合适的位置。 新的任务插入后会引起后面的任务后延，所有的相关工序都跟随后延，会在设备上出现空档时间，用户还需要再作调整来消除空档。需要注意的是，如果定义了二类资源约束，后推任务有可能引起二类资源冲突，需要再进行调整。 4. 任务时间表 甘特的好处是显示直观，可以马上看到设备的使用情况和工序关系。不过如果大小工单混合，小任务在甘特上的任务矩形就很小可能看不清楚里面的信息。配合任务时间表，可以很好地查看细节。  所有的编辑修改既可以在图形上操作，也可以在表格中操作。 任务编辑表特别适合工序单一，但是任务数量多，设备多，有很多小工单的企业。 PlanMate不只适合于机械加工行业，也适合其它离散型制造企业，包括注塑成型、模具加工、服装、电子等行业，用户只要编制不同的生产模型既可使用。 PlanMate有试用版软件，如有需要发email联系本文作者 Zhengyun_rt@163.com
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