详解用友智能制造基于实践的“四化”成为工信部“第一批”

[摘要]最近关于工信部发布的 第一批智能制造系统解决方案供应商推荐目录 ,业界都在讨论未来中国智能制造领域龙头供应商会从哪些服务商中诞生?应
最近关于工信部发布的“第一批智能制造系统解决方案供应商推荐目录”,业界都在讨论未来中国智能制造领域龙头供应商会从哪些服务商中诞生?应该具备哪些特点?早在去年工信部和财政部联合编制发布区的《智能制造发展规划(2016-2020)》中就将培育系统解决方案供应商列为重点工作之一。其中,也明确了行业市场份额大、具备自主研发能力成为培育的重点方向。

迈向《中国制造2025》、落地中国智能制造发展规划,一批优秀的、具有特色的系统解决方案商构建的中国智能制造生态体系成为必要条件之一。

在近期发布的第一批名单中,我们看到了诸如航天云网、哈工大机器人集团等这样有着实践基础和研发能力的企业。作为其中为数不多综合企业服务提供商,用友网络科技股份有限公司与其他企业的发展历程、聚焦的领域都有所不同,但是其在智能制造领域的实践成果以及近年在先进技术的引进和应用上,让用友成为“第一批”毫不意外。

通过实践总结而来的“四化”

随着互联网与物联网的普及应用,制造企业的立体边界越来越广,“互联” 成为基础,“数据”成为企业间交流的必要条件。主要体现在,横向方面通过内部业务的一体化实现企业内部的互联互通,进而通过网络化协同制造实现产业链范围的互联互通;纵向方面,通过下沉到设备、现场的智能工厂,实现人、物、设备、系统的智能交互,进而通过精细而智慧的管理服务于决策层,实现智能化的管理。

智能制造到底怎么做?总结起来就是四化,全局化、一体化、行业化和云化,这是用友通过实践总结出来的。

第一,全局化。智能制造不仅仅是智能工厂、不仅仅是设备的远程运维,也不仅仅是做研发设计端的智能,而应该是企业全局的、系统化的智能制造整体解决方案。用友在精智平台基础上,以最擅长的ERP为核心,向上向产业互联延伸,推进产业互联;向下向智能工厂端延伸,打通了生产现场与管理。通过个性化定制,设计制造一体化,包括智能工厂,把端到端全部打通。用友全局化、系统化的解决方案,是和工业4.0一脉相承的。

第二,一体化。智能工厂四层体系架构。最下面一层是智能硬件的终端采集。第二部分用友智能终端,关键是能把它采集起来,数据抓起来。数据抓起来之后,其实要做运营,做运营的结果最后是可视化的监控和分析,这是运营工厂的架构。

第三,行业化。制造业行业化特点非常明显,不同的行业,对生产监控和系统的需求不尽相同。比如流程行业,可能更关注是能源、安全环保等,而离散行业可能更关心生产任务、设备的运行情况、以及订单完成情况。智能制造不可避免的是生产智能化,生产环节的差异要求智能化转型需要关注行业特性。

第四,云化。云时代已经来临,工业企业上云也是必然趋势。用友发布了精智工业互联网平台,这是一个社会化的工业互联网共享平台。首先定义Paas层,这个可以形象定义为工业级操作系统。在操作系统上,需要更多Saas应用来支撑,以满足制造企业各种各样的需求。

用友工业客户占比60%,有超过百万的客户群,积累了超过10年的工业企业服务实践和相关知识。用友提供的智能制造整体解决方案,是贯穿了从企业智慧决策、产业互联、智慧管理到智能工厂、再到生产现场的一体化方案。

基础平台:以用友云平台为核心的基础平台,集成并持续丰富互联网、物联网、移动化、云计算、大数据、AR/VR、深度学习等先进技术,通过云计算平台、开发平台、移动平台、大数据平台、物联网平台、云运维平台、互联网中间件等组件,提供从基础技术支撑、软件运维服务、最佳实践成果到生态体系建设的全面解决方案;

智能工厂:能工厂解决方案融合互联网技术、物联网技术、对象识别技术及移动化技术,提供生产排程、计划调度、数据采集、智能物流、品质追溯、生产防错、异常管理、设备监控等面向生产现场的应用方案,推动生产现场的智能化转型;

智慧管理:聚焦企业内部,衔接智能工厂,提供设计制造一体化、协同生产、质量管控、价值核算、管理会计、责任考核、共享财务、共享人力等企业内部管理所需的软件服务;

产业互联:面向企业价值链延伸,以产业链协同为目标,利用互联网及公有云技术,通过营销云、采购云、人力云、定制云、设计云以及社交与协同工具为核心,外部协同与内部管理紧密集成,体现制造业与互联网深度融合的产业互联解决方案。

智能决策:以大数据及云计算技术为基础,提供专业的商业智能(BI)工具,支持多异构系统的数据集成,支持多层次多维度数据建模,提供事后分析、实时监控、事先预警、预测模拟等多环节数据管理方案,并可通过云服务实现自助建模与自助分析,极大的提升了数据运用的便利性。

超过百万家的客户样板

用友专注企业服务近30年,服务制造企业客户超过100万家,跨数十个行业:覆盖航空航天、军工、机械、新能源汽车、电子电器、化工、冶金、能源、建材等细分行业,具有丰富的行业服务经验和知识积累。对工业企业业务和需求理解深入。近几年,用友参与的国家级智能制造试点示范项目、智能制造综合标准化与新模式应用项共60项。

在产业互联方面:包括东明石化、鲁西化工等一大批工业企业,已经率先借助电子商务平台,快速拓展销售渠道、有效化解产能过剩,减少中间环节、降低交易成本,通过过程透明、增强双方互信。在互联网采购方面,信发集团、今麦郎等已有很好的实践。以前,信发集团采购部采购电动工具、办公用品、电器、耗材、仪表、化验室国标仪器等物资,由于采购种类多、金额小、频次少,需要采购员花费大量时间寻找供应商,周期长、工作量大,采购过程透明度低、管理难度大。通过用友友云采平台,不仅可以对接友云采平台上大量的供应商,还可以通过友云采平台对接像阿里1688平台、京东、史泰博、西域电商品台上的几千万家供应商,快速寻源、快速报价,不仅极大缩短采购周期,而且采购过程也更加透明可控。

在智慧管理方面:面向消费品的家居制造行业,如顾家家居、博洛尼等一大批家居制造企业,借助U9 ERP系统实现了客户化定制生产(C2M),并正在步入O2O时代,在标准家具市场持续萎缩的情况下,顾家家居年平均增长达30%,博洛尼年平均增长更是高达40%!

在复杂项目制造标杆企业天津赛象公司,成功实施了U9、PLM、CRM、OA四大系统并完美集成,不仅实现了边设计、边生产,而且实现了项目任务管理(WBS)与物料需求计划(MRP)的完美融合,实现了项目全过程管理与跟踪,特别是在不增加设备、不增加人员的情况下,产能增加30%,劳动生产率得到极大提升。

在智能工厂方面:宝舜集团,借助用友NC ERP+用友MES系统,通过多系统集成、互连以及智能化数据采集与分析,不仅实现了制造过程透明化、质量检验标准化、设备管理科学化、安全环保数字化、技经指标精细化。宝舜集团已经成为河南省互联网+工业创新示范企业、河南省智能制造车间试点企业。

航天八院,结合物联网、大数据、数字仿真、生产仿真等技术,实现了科研生产的精细化,可视化,无纸化,数字化管理,极大提升了八院科研生产管理水平。以下属总装厂为例:产能提升15%、库存下降22%、制造成本降低10%、计划按期完成率提高25%。

天瑞水泥:借助iuap移动互联网、物联网等智能制造技术,实现了材料、能源、工艺、设备运行、投入产出等数据的实时自动采集、生产运行智能监控与智能分析、生产资源集中调度管理,逐步建成了智能工厂,取得了显著的节能减排效果。

厦门侨兴:厦门侨兴工业,借助移动互联网、物联网等技术,部署600多个RFID读卡器,单品115道工序作业全过程数据自动采集,实现智能防错与智能分析。同时,工作效率提升约30%,订单交付周期缩短20%,管理人员减少20%,车间在制品减少30%。

正是因为多年来精心耕耘制造企业,从细分行业出发,不断更新客户需求、引入新的技术,才让用友在今天的智能制造大趋势下依然保有很强的竞争力。比如在今年8月份刚发布的精智|用友工业互联网平台,就是用友基于工业视角的用友云,引入云技术、推动工业企业的上云、实现数字化转型。

助力省级云平台相继落地助力智能制造转型升级

2017年4月19日,用友云全新发布并上线运营以来,我们看到在各个业务领域,用友云全面发力。在12月份,也陆续看到用友云与江西、浙江、湖北等省合作,落地省级云平台。

11月27日发布的《国务院关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》指出,要加快互联网工业平台建设,到2020年初步形成工业互联网平台体系,支持建设10个左右跨行业、跨领域平台,到2025年建成3-5个具有国际竞争力的工业互联网平台。

11月29日,江西省政府与用友签订协议、构建省级“1+X”企业云服务平台;12月4日,浙江省经信委与用友签署战略协议、推动制造业与互联网融合发展;12月8日,湖北省经信委与用友签订战略协议、建设省级工业云平台。

从短短两周时间内先后与三个省份签订建设省级云平台相关协议,到入围“第一批”,用友云在助力中国企业数字化转型、助力《中国制造2025》这条道路上越走越坚实。

用友在智能制造、数字营销、财务、人力资源、社交与协同办公、企业金融等企业云服务领域快速发展,截止目前,用友云服务的企业客户数已经达到353万家。在未来,用友也将联合众多生态伙伴、落地合作,推动我国智能制造的加速发展,助力中国企业数字化转型。




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