创美工艺工业4.0时代的一体化集成

所属行业：制造业

企业介绍

创美工艺(常熟)有限公司系创美工艺(株)独资企业，于1993年12月创建，1994年11月正式投产。公司坐落于长江三角洲的江苏省常熟市董浜镇，占地6万平方米。公司拥有世界顶级的高速冲床、数控冲床、线切割机床、加工中心、机器人、亚洲最大的镀锌生产线、华东地区最大的冲床等设备。专业从事液晶、电器产品用部件、精密机器用构件、汽车用零部件的冲压加工及复印机光学结构件的组装以及两次加工业务。已拥有成熟的冲压、组装、攻丝、加轴、点焊、熔接、清洗、印刷、电镀、涂装一整套完整产业链。

客户需求

创美工艺有20年余年的信息化开发的历程，现在正在使用的系统共计100余个，使用系统的用户数共计300余个。这就造成了创美工艺信息化系统的复杂程度极高。多个部门在多项业务上交叉使用多个系统，造成了信息的离散，无法实现数据统一。决策部门所得到的数据总是滞后的，也就造成了决策的制定和执行都因此延迟。

作为一个以“精益化管理”为企业核心价值的企业来说，实时获得数据，准确下达决策是最重要的需求。为此，创美工艺围绕着这一需求，提出了信息化集成的目标，这一目标共分为四个重要阶段：

与NC集成：将创美自主开发的系统与NC实现无缝集成，使系统可以实时获取生产、供应、库存等等重要系统的数据。

数据呈现：系统化地呈现数据，使生产、计划、库存、交易、会计等等数据实现联动，做到决策层实时获得数据，实时决策，实时执行。

快速复制：在创美工艺内部快速复制这一集成模式，将小信息系统集成于大平台之上，从而完善管理链条，提高企业在同行业内的竞争力。

集团推广：信息化集成事实上是对管理的完善，创美工艺将将这一经验在创美集团内实现分享，从而使整个集团共同发展。

在信息化集成的基础上，创美工艺将通过UAP平台使其管理实现实时的信息互通，完成从“工业3.0”到“工业4.0”的完美转身。未来，创美工艺将：

整合信息系统：希望通过iUAP平台的集成，使决策层的要求透过管理系统、执行系统、控制系统直接指挥设备层;同时，设息中心，最终实现集团全球化信息共享。备层产生的数据也能实时地、快速地反馈给决策层。

实现集团化管理：建成中国创美集团信息中心，最终实现集团全球化信息共享。

解决方案

基于物联网中间件的智能制造

通过iUAP物联网中间件，创美工艺实现设备数据采集、运行监控，可视化运营。创美工艺将设备采集的数据传输到UAP平台，并通过数据展示分析系统展现出来。通过设备数据采集系统、数据集成系统、PCS监控系统以及数据展示分析系统，实现了创美工艺希望通过UAP平台来直接控制生产机械的需求。

基于开发平台的定制化开发

创美工艺基于iUAP平台进行了业务开发和个性化的定制。在实施用友NC产品的通用应用的过程中，创美工艺发现自身对NC系统的个性化需求越来越多。UAP 开发平台有开发全类型支持、全层次扩展式开发、全生命周期的支撑等等特点，完全能够方便地支持创美进行二次开发，或单独业务系统的开发。

在UAP开发平台上，创美工艺对8种NC单据进行了个性化定制开发。这为创美工艺提高计划管理精度，也为成本计算需求提供了精准的数据。

基于集成平台的一体化集成

基于iUAP平台，创美将包括BOM、工艺路线、生产订单、备料计划、派工单、工序完成报告、生产报告、产成品入库单等涉及创美28个业务小系统和NC18个核心业务单据集成到了UAP平台上，以此支撑创美实现数字化企业的统一全面运营。

通过UAP集成平台，创美工艺实现了以下效果：

以门户为基础整合业务操作流程，实现单点登录，提升用户体验。

实现辅助项目管理、多单据集成查询、数据统计计算、综合管控SOA架构，搭建企业服务总线，建立规范的集成标准，满足未来IT需求的变化。

基于RDI，实时数据集成，分布式部署实现公司经营数据及时反映，满足内外部监管对数据的要求。

建设主数据管理平台，统一项目，客户等档案编码。

基于动态建模平台的全球化推进

在创美工艺未来的信息化建设规划中，UAP动态建模平台也将助力未来创美集团的全球化推进。根据创美集团的全球化战略，创美工艺将把现有的管理经验通过信息化的形式分享到其全球其他工厂。因此，创美工艺利用UAP动态建模平台，实现了业务的动态调整，这意味着创美工艺在不需要修改程序代码及重新部署软件的情况下，就能实现业务和应用的调整。

应用效果展示

系统集成

创美工艺通过iUAP平台将其原生开发的28个系统集成到NC系统中。这28个系统包括派工单系统、工序完工系统、品质管理系统、材料出库系统、包装标签系统、半成品入库、成品入库等等关键的业务流程系统，使这些系统实现联动，并将这些系统产生的数据实时反馈到NC系统中。从而提升了数据完整性、与供应链完美衔接的;提高了车间生产过程管理精度;也为财务成本提供及时有效数据。

定制开发

创美工艺利用用UAP开发平台提供的工具拓展了NC功能，使NC系统更加个性化、功能化，更加适合创美工艺的需求。

下图为MB车间POP时实、动态分析数据分析界面展示。

门户网站

主界面：主界面帮助创美工艺完善项目管理，同时实现多单据集成查询，完成数据统计，实现综合管控。

异常管理：异常管理可以将系统中出现的问题及时反馈给创美工艺信息化部门，以便创美工艺更好地梳理业务，完成管理的标准化，实现项目经验的共享、积累。

数据呈现：数据呈现以生产订单为中心实现多维度查询，其中包括订单进度、订单超量、实际领料、停滞生产等等类目，使相关的业务人员能够实时了解生产状态。

项目成效

一体化集成：通过iUAP平台，使多系统与NC的高度集成，实现了基于大数据的数据分析，通过一体化集成，实现系统优化，使NC系统与多系统的顺畅对接，整个系统使用起来更快速高效。

闭环管理：在数据统一的基础上实现了创美工艺管理效率的提升，同时使人事管理、供应链、生产制造、财务会计等等部门通过一体化集成形成完整的业务链条，从而推进业务快速有效地推进。

成功复制：实现管理模式的复制，完成管理思想在集团内的传递、共享;同时提高了信息化投资回报率与成功率。

精益化管理：通过对信息系统的整合、集成，有效的整合企业的信息资源，使业务得以规范、透明、共享、快速地发展，节约成本，提高效率。