1 编码从PDM开始
企业用上了PDM/CAPP/ERP等系统后,首当其冲的就是引进了物料的概念。物料即是整个产品数据中涉及到的所有实体的简称,它描述了产品零部件等实体的基本属性,而图纸和文档是对该物料的进一步详细定义。
其一,物料中所包含的外购件、外购标准件、不出图的型钢和板材等均没有图号,要想进入计算机系统进行管理,必须要有标识符即编码;其二,PDM系统中的数据是企业信息化的数据源,既然是数据源,那就是所有数据必须带有物料编码,因此,编码应该从PDM系统产生;其三,编码也可以从CAPP或者ERP开始,但届时PDM系统中所显示的物料数据或者仅带图号,或者图号与编码混编,既不利于数据管理,也很难保证编码的唯一性。编码从PDM开始,可以保证产品数据的有效传递和集成共享,是PDM下游系统,譬如SCM,CAPP,ERP等对数据需求使然。
2 编码分类的基本原则及方法
企业的信息编码主要有两部分:物料类编码和文档类编码。
2.1编码的基本规则如下:
・原子性
・唯一性
・高效性
-字符最少
-位数最短
・易用性
-录入
-辨识
-管理/控制
・冲突与决策
-使用环境
-长期规划
2.2 计算机常用的编码方法
・顺序码
・结构码
・分类码
・组合码
-结构码+顺序码
-分类码+顺序码
2.2.1 顺序码(流水码)
・无需定义
・适应性强
・利用率高
・快速实施
・不易辨认
・不易控制
2.2.2 结构码
・便于计划
・易辨认(类似于带类属关系的图纸代号)
・易控制
・利用率低
・范围受限-级数
・缺乏柔性-位数
2.2.3 分类码
・易辨认
・易检索(重用)
・易控制
・利用率低
・分类模式(功能/特征/..)
・边界难定
・不断扩展
2.2.4 组合码
・分类+ 规格 -采购部门常用
・分类+ 顺序 -采购部门常用
・结构+ 顺序 -计划部门常用
・大类+ 顺序 -MRP系统常用
2.3 选定编码规则必须要考虑以下问题
・长期决策
・编码空间
・生命周期
・应用环境
・平稳过渡
・管理组织 / 制度
2.4 编码空间与生命周期
・MRP/PDM的逻辑
・业务范围
・信息系统
・产品扩展
・管理细化
・企业扩张
・长远规划
2.5 应用环境与平稳过渡
・网络 / 数据库支持--系统可及性
・管理/计划模式
・应用软件功能
・兼容性考虑
・系统实施速度
・编码生成与检验
・教育与培训
2.6 管理组织与管理制度
・编码系统标准化
・一致性控制部门
・分组 / 分段控制
・新编码生成与更改控制
・设计、工艺与制造的统一
2.7文档类编码的基本规则
・物料类编码+后缀,或
・图号+后缀
3编码与图纸代号并存
编码是给计算机"看"的,而图号是给人"看"的。若编码和图号合二为一,既不利于产品零部件的系列化设计,同时也不利于重用,加大出图量;若物料采用编码,物料下的图纸采用图号,既有利于产品零部件的通用化设计和系列化设计,方便重用,减少出图量,同时也方便档案管理打图、拣图、晒图、查图以及生产用图管理。
4 通过编码规范企业通用化设计
编码从PDM开始,编码规则的制定只是编码实施的第一步,在PDM的基础上,对自制件进行分类,增加企业通用件数量,加大产品的重用件选用;在编码过程中,对企业的各种标准要进行深入的挖掘,企业实际情况是,设计人员根据标准手册或经验选择标准件、外购件或各种材料,采购部门如果根据设计采购,有时会采购不到,经常出现生产代料或要求设计进行更改的情况,影响产品的生产周期;另外,不规范的设计选用,会使企业增加采购成本,加大库存,增加了企业库存资金的占用,降低企业的市场竞争能力。所以企业应结合编码工作制定本企业标准件、外购件、材料的优选系列,最终通过编码规范企业的物料选用,从产品设计源头降低产品成本。通过实施编码来规范合推动企业的通用化设计,也是企业实施PDM系统的终极目标。
5 通过图纸代号规范企业系列化设计
物料采用编码和图号,宜编码为主,图纸采用图纸代号即图号,明细表中编码与图号并存。在PDM系统中,产品结构显示的是物料编码,图纸文档显示的是图号,具体规则如下:
・PDM系统中物料编码和图号并存
・PDM系统中显示产品结构和文档结构标识符是物料编码
・图纸标题栏中只写新图号
・图纸文件名为图号
・所有设计报表中编码和图号并存
・文档文件名为物料编码
这样针对具体设计时,既可以解决哑图、表格图、左右对称等图纸本身不需要修改,图号重用的问题,又可以解决PDM下游系统,譬如CAPP,ERP对一料一码的要求。最终解决PDM平台下实现产品系列化设计与管理。
信息编码是制约企业较快实施信息化的瓶颈。编码与企业产品数据密切相联,一旦编码体系启用,再重新修改的可能性很小,否则,已经生成的数据即为垃圾数据。因此,制定一套完善的,可确保信息系统高质量长期运行,并可随企业的长期发展进行扩展的信息编码规则是信息化实施的重中之重。
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